在制砂生產(chǎn)線中，帶式輸送機(jī)是以摩擦力驅(qū)動(dòng)的，電機(jī)等驅(qū)動(dòng)裝置將動(dòng)力傳達(dá)給驅(qū)動(dòng)滾筒，驅(qū)動(dòng)滾筒通過摩擦將力傳到給皮帶，實(shí)現(xiàn)帶式輸送機(jī)的牽引力傳遞。帶式輸送機(jī)的這種牽引力傳遞方式?jīng)Q定了，要有足夠的摩擦力才能保證傳遞構(gòu)件不會(huì)在驅(qū)動(dòng)構(gòu)件上出現(xiàn)砂料皮帶機(jī)打滑現(xiàn)象。為了保證皮帶輸送機(jī)的力傳遞和皮帶不打滑，應(yīng)滿足三個(gè)條件：皮帶有足夠張力；皮帶和滾筒接觸面足夠粗糙；皮帶在驅(qū)動(dòng)輪上有足夠大的圍包角。

皮帶機(jī)打滑現(xiàn)象的原因具體有哪些呢？在砂料帶式輸送機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，各個(gè)點(diǎn)的張力并不相等，具體張力的大小是取決于張緊力、速度、寬度、長度、傾角等因素。輸送帶在驅(qū)動(dòng)滾筒上的趨入點(diǎn)張力大于奔離點(diǎn)張力時(shí)，可克服阻力運(yùn)動(dòng)，兩者之差等于輸送帶沿驅(qū)動(dòng)滾筒圍包弧上摩擦力的總和。

此外，當(dāng)帶式輸送機(jī)的負(fù)載過重時(shí)，會(huì)導(dǎo)致趨入點(diǎn)張力過大，也就意味著趨入點(diǎn)張力和奔離點(diǎn)張力的差過大，當(dāng)差值超過摩擦力之后，皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)就會(huì)受到影響，帶式輸送機(jī)會(huì)出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。因此在帶式輸送機(jī)選型時(shí)就要考慮它的負(fù)荷因素，以工作需要來確定帶式輸送機(jī)的參數(shù)。

關(guān)于皮帶輸送機(jī)打滑處理有以下幾個(gè)方法：

1.螺旋張緊或液壓張緊皮帶機(jī)的打滑：使用螺旋張緊或液壓張緊的皮帶輸送機(jī)出現(xiàn)打滑時(shí)可調(diào)整張緊行程來增大張緊力；但是，有時(shí)張緊行程已不夠，皮帶出現(xiàn)了永久性變形，這時(shí)可將皮帶截去一段重新進(jìn)行硫化。

2.重錘張緊皮帶輸送機(jī)皮帶的打滑：使用重錘張緊裝置的皮帶輸送機(jī)在皮帶打滑時(shí)可添加配重來解決，添加到皮帶不打滑為止；但不應(yīng)添加過多，以免使皮帶承受不必要的過大張力而降低皮帶的使用壽命。

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