圓錐破碎機是由多個系統(tǒng)部件組成的，在這里面潤滑系統(tǒng)是核心的組成部分。進口圓錐破碎機使用的潤滑系統(tǒng)主要的作用就是用來降低零部件相互之間的摩擦，這樣可以有效的避免因為摩擦過大而造成的圓錐破碎機零部件的磨損，更有效的的保證其高效的生產(chǎn)。那么德國圓錐破潤滑系統(tǒng)如何進行改進才能夠使生產(chǎn)效率更快呢?

多缸圓錐破碎機的潤滑油一般主要有兩種途徑進到設(shè)備里面，一條主要是通過設(shè)備下面的油孔進入，其中又可以分為3條支路。而另一條主要是通過圓破碎機傳動軸架上的孔進入到圓錐破的內(nèi)部。進口圓錐破碎機的潤滑油都有一定的壓力，而且在生產(chǎn)的時候設(shè)備上的襯套會發(fā)生老化，因此在生產(chǎn)的時候就需要采取一些措施來進行改進，保證其更長的使用壽命。

進口圓錐破碎機的襯套一般的使用壽命是三個月左右，一旦出現(xiàn)了異常就會對正常的生產(chǎn)帶來巨大的影響。這主要的原因在于襯套和圓錐破的機體主要是通過澆鑄鋅來進行定位的，當多缸圓錐破碎機運行的時間長了其產(chǎn)生的振動就會造成鑄鋅的松動。在改進的時候首先可以在空心軸外部沿著逆時針方向開辟兩條螺旋油道，這樣就可以增加上面部分的供油量，解決襯套缺油的故障。

除了上面的改進方法之外，為了消除由于襯套上移而使?jié)櫥突芈繁欢庐a(chǎn)生的阻力，還可以在進口圓錐破碎機的襯套上面切出來幾個大小一致的缺口，這樣就可以保證回油的順暢。通過這些基礎(chǔ)的系統(tǒng)改進方法，一方面可以防止多缸圓錐破碎機襯套而帶來的安全事故，同時還可以節(jié)省維修話費的時間，為企業(yè)節(jié)省了一筆開銷。

德國圓錐破的應(yīng)用是十分廣泛的，不過在實際生產(chǎn)的過程中由于各樣的原因會造成設(shè)備的生產(chǎn)效率低下等故障，這就需要及時的進行設(shè)備系統(tǒng)進行調(diào)整，采取一些有效的解決方法進行多缸圓錐破碎機的改進，只有如此才能夠保證在生產(chǎn)的過程中減少故障的發(fā)生率，同時給企業(yè)帶來非常大的生產(chǎn)效益。

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