鄂式破碎機(jī)機(jī)架使其主要的組成部分，在焊接的時(shí)候一般多采用的是手工電弧焊，使用的焊條一般是低氫型E5016。這種焊條E5016一旦受到了水、銹和油污等的侵襲就會(huì)發(fā)生比較敏感的光反應(yīng)，因此，要求對(duì)PEWA4075顎式破碎機(jī)焊件表面需要進(jìn)行一系列的清理。但在實(shí)際生產(chǎn)的時(shí)候?qū)に噲?zhí)行并不嚴(yán)格，這就會(huì)導(dǎo)致氣孔和裂紋傾向增大。那么針對(duì)上面情況，PEW型外動(dòng)顎式破碎機(jī)機(jī)架焊接一般采取以下工藝：

1、焊條要保證干燥、清潔

一般在生產(chǎn)的時(shí)候多選用的焊條是抗裂性很好的E5017。在進(jìn)行PEW顎式破碎機(jī)生產(chǎn)之前要將焊條放置在350-400℃的烘干箱內(nèi)進(jìn)行烘干處理，兩個(gè)小時(shí)之后再將烘干后的焊條取出，然后放置在保溫筒內(nèi)待用。不過在正式焊接之前需要對(duì)焊條進(jìn)行嚴(yán)格的清理，對(duì)PEWA4075顎式破碎機(jī)坡口和周圍50-100毫米之內(nèi)的油銹及雜質(zhì)進(jìn)行全面的清理。

2、預(yù)熱以及焊后脫氫

在對(duì)PEW顎式破碎機(jī)機(jī)架焊接之前要對(duì)相應(yīng)的工件進(jìn)行150℃左右的預(yù)熱處理，等到焊接完成之后再將工件的溫度加熱到400℃左右，然后進(jìn)行相應(yīng)的保溫處理，大概一個(gè)小時(shí)之后再將石棉被逐漸的冷卻到室溫。

3、焊縫焊接順序要合理

在焊接機(jī)架的時(shí)候一定要嚴(yán)格按照焊接順序進(jìn)行，對(duì)焊縫德爾焊接順序進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，為了使設(shè)備的生產(chǎn)能力更強(qiáng)，一般可以將直通焊改為對(duì)稱、多層窄道焊等工藝，對(duì)焊接順序進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整和控制，這樣一來就可以很好的降低焊接的拘束力。此外，除了蓋面層和底層，其余的焊道在焊接之后需要用風(fēng)鎬進(jìn)行捶擊來除去應(yīng)力。用手工電弧焊焊接PEWA4075顎式破碎機(jī)機(jī)架的時(shí)候，為了防止出現(xiàn)故障，一定要選擇合適的焊接工藝，進(jìn)行相應(yīng)的焊前預(yù)熱處理，這樣可以有效防止氣孔和裂紋的產(chǎn)生。

PEWA4075顎式破碎機(jī)機(jī)架的焊接是十分嚴(yán)謹(jǐn)?shù)模@對(duì)于日后設(shè)備的正常運(yùn)行會(huì)帶來極大的影響。對(duì)于所有的施工人員來說，都要重視起來，掌握設(shè)備的生產(chǎn)步驟之外，還要了解其基本的焊接技巧，這樣才能夠保證PEW型外動(dòng)顎式破碎機(jī)機(jī)架的焊接工藝更加高超，保證設(shè)備在使用的時(shí)候有更少的故障。

-END-