大塊礦石二次破碎設(shè)備是生產(chǎn)中使用頻率很高的破碎機(jī)械，這種設(shè)備的進(jìn)料口很大，破碎物料的量自然也就很多，而且整機(jī)設(shè)計(jì)的比較合理，操作起來十分簡單，目前已經(jīng)被廣泛的用在了基礎(chǔ)建設(shè)領(lǐng)域。不過在設(shè)備運(yùn)行的過程中，會(huì)產(chǎn)生很多的粉塵，一旦沒有及時(shí)處理，會(huì)對設(shè)備和操作人員帶來很大的危害。那么如何有效控制二次破碎設(shè)備的粉塵問題呢?

作為常用的破碎設(shè)備，大塊礦石二次破碎設(shè)備在運(yùn)行的過程中一般是需要給料機(jī)的，這樣一來才能夠保證喂料的連續(xù)均勻。不過一般來講，喂料機(jī)和破碎機(jī)之間是有一定高度差距的，物料在落下的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生很大的碰撞，導(dǎo)致了粉塵的產(chǎn)生。二次破碎設(shè)備的工作原理就是通過擠壓破碎實(shí)現(xiàn)物料的粉碎，因此粉塵的產(chǎn)生是難免的。

很多用戶都了解礦山二次破碎設(shè)備的性能參數(shù)，其實(shí)在生產(chǎn)的過程中，一旦產(chǎn)生了很多的粉塵就需要及時(shí)進(jìn)行處理和有效的控制了。首先采用的方法就是密閉控制，這種處理措施主要是將設(shè)備和振動(dòng)喂料機(jī)兩者中間插入一個(gè)垂直密閉的進(jìn)料通道，同時(shí)還要把大塊礦石二次破碎設(shè)備的進(jìn)料口施行完全的，這樣就可以有效避免粉塵的逸出。

為了減少大塊礦石二次破碎設(shè)備生產(chǎn)中粉塵的產(chǎn)生，一般還采取的方法就是減少喂料機(jī)的和破碎設(shè)備之間的垂直高度，這樣物料在輸送的過程中高度自然就減少很多，粉塵也就能夠減少很多。除此之外，一般還在二次破碎設(shè)備的周圍安置上噴淋裝置，一旦設(shè)備運(yùn)行的餓時(shí)候出現(xiàn)了逸出的粉塵，那么就可以及時(shí)進(jìn)行處理，將粉塵吸附出去。

當(dāng)大塊礦石二次破碎設(shè)備運(yùn)行的時(shí)候，可能會(huì)產(chǎn)生很多的粉塵，如何解決這些問題，成為了生產(chǎn)中面臨的一大困境。上面針對生產(chǎn)中粉塵的產(chǎn)生原因以及常見的解決方法進(jìn)行了詳細(xì)的介紹，相信大家對此都有了詳細(xì)的了解，在實(shí)際生產(chǎn)的時(shí)候一定要做好相關(guān)的防護(hù)措施，將粉塵盡可能的進(jìn)行吸收，防止給設(shè)備和操作人員帶來傷害。

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