錘式破碎機(jī)是破碎機(jī)的一種，該破碎機(jī)具有很強(qiáng)的破碎功能。它主要是靠沖擊能來(lái)完成破碎物料作業(yè)的，常被用來(lái)破碎堅(jiān)硬的礦石物料。上海錘式破碎機(jī)是根據(jù)客戶(hù)的需求來(lái)改造的，機(jī)械的性能比箱式破碎機(jī)更齊全，因此得到廣大用戶(hù)的喜愛(ài)。

錘式破碎機(jī)一般適用于含水量小于12%，抗壓強(qiáng)度小于120MPA的脆性物料，如石灰石，礦渣，煤塊等等。常見(jiàn)的錘式破碎機(jī)有單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子兩種。按照錘子在轉(zhuǎn)盤(pán)上的排列，還有單排錘和多排錘等，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)向有可逆式和不可逆式兩類(lèi)。此外還有一些簡(jiǎn)易型錘式破碎機(jī)，如十字錘粉碎機(jī)，鏈環(huán)式碎煤機(jī)等。其中，使用較廣泛的是單轉(zhuǎn)子多排錘式破碎機(jī)。在這些錘式破碎機(jī)中，上海破碎機(jī)錘頭堅(jiān)固可靠，工作連續(xù)可靠，生產(chǎn)率高，破碎比大，產(chǎn)品粒度小而均勻。能夠用在很多破碎領(lǐng)域。

在不同的工作環(huán)境下，該機(jī)器難免會(huì)出現(xiàn)一些小故障。為此上海世邦錘式破碎機(jī)的專(zhuān)業(yè)研究人員根據(jù)歷年的生產(chǎn)維修經(jīng)驗(yàn)與客戶(hù)的交流探討，總結(jié)出了以下的故障與排除方法：

故障一：產(chǎn)量減少

原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。

解決方法：停車(chē)，清理篩條縫隙中的堵塞物；調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。

故障二：機(jī)器震動(dòng)

原因：更換錘頭時(shí)或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡；銷(xiāo)軸變曲、折斷；三角盤(pán)或圓盤(pán)裂縫；地腳螺栓松動(dòng)。

解決方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對(duì)錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達(dá)到要求；更換錘頭；更換銷(xiāo)軸；電焊修補(bǔ)或更換；緊固地腳螺栓。

故障三：軸承過(guò)熱

原因：潤(rùn)滑脂不足；潤(rùn)滑脂過(guò)多；潤(rùn)滑脂污穢變質(zhì)；軸承損壞。

解決方法：加注適量潤(rùn)滑脂；軸承內(nèi)潤(rùn)脂應(yīng)為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤(rùn)滑脂；更換軸承。

故障四：機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲

原因：非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部；襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。

解決方法：停止工作，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。

故障五：出料粒度過(guò)大

原因：錘頭磨損過(guò)大；篩條斷裂。

解決方法：更換錘頭；更換篩條。

故障六：彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲

原因：銷(xiāo)軸松動(dòng)；彈性圈磨損；

解決方法：停止工作，并擰緊銷(xiāo)軸螺母；更換彈性圈。

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