鋼渣研究的一些成果

時間：2014-06-03 10:14:49

作者：世邦機器

硫鋁酸鹽水泥體系中，隨著重構鋼渣單摻量的增加早期強度隨之降低。隨著齡期的延長，硬化漿體的強度不斷增加，重構鋼渣合理摻量=20％。重構鋼渣和粉煤灰／礦渣復合摻入硅酸鹽水泥，會降低早期強度。隨著齡期的延長，強度不斷增加。

重構鋼渣與礦渣復摻合理的摻量=40％，重構鋼渣與粉煤灰復摻的摻量=30％。

與硫鋁酸鹽水泥體系相比，鋼渣利用硅酸鹽水泥體系更適合采用重構鋼渣作為混合材，且復摻效果優(yōu)于單摻，以重構鋼渣與礦渣復摻的效果理想。

通過對重構鋼渣及其水化樣的SEM．EDS分析、XRD分析、MIP分析和DTA-TG分析，發(fā)現(xiàn)重構鋼渣含有更多的膠凝性礦物且活性優(yōu)于鋼渣。這是由于重構鋼渣含有較多的膠凝性礦物，水化時能生成更多的水化產(chǎn)物，鋼渣破碎水化生成的CH亦可以激發(fā)其潛在活性，使其發(fā)生二次水化反應生成了更多的C．S．H凝膠，并且消耗了CH。

結果添加摻合料的砂漿可以改善砂漿內(nèi)部的微觀結構、水化產(chǎn)物的組成和集料與水泥石的界面粘結力，減少結晶粗大的水化產(chǎn)物CH的數(shù)量及其在界面過渡區(qū)的富集與定向排列，優(yōu)化界面結構，大量的水化生成物填充在孔隙之中，降低了硬化漿體的總孔隙率，細化了孔徑，減少了有害孔的百分含量，從而提高結構的致密度，最終改善硬化漿體的性能，因此重構鋼渣可以作為水泥混合材應用。