從粗磨到拋光．花崗巖表面都是由大量互相平行的溝櫓組成的。說明磨具磨削作用可分解為大量單顆磨粒的切削作用。不過磨料粒度不同．溝槽的特征是不一樣的。當用粗、細磨料磨削時，磨粒的切削溝槽大量的凹坑中斷，其上還有許多細小的塑性劃痕，凹坑的形成至少有3種機制：：磨粒切削時發(fā)生大塊崩裂、切痕互相交叉時發(fā)生崩裂及前面磨粒留下過深的切痕。其中以前列種機制為主，可見這時的溝槽與錐壓頭的切削溝槽相似。當用微粉磨料磨削時，磨痕是光滑的，沒有凹坑和撕裂現(xiàn)象，也沒有明顯的邊界，磨料越細越是如此．這與球壓頭的塑性溝槽相似。

因此，石材的磨拋機理為：對于粗磨和細磨。磨具的磨削作用可看作是大量錐壓頭切削作用的總和；對于精磨和拋光，磨具的磨削作用可看作是大量球壓頭切削作用的總和。對于實際磨料，其形狀一般為不規(guī)則的多面體，棱邊上也有一個圓弧，不過這個圓弧半徑與磨粒尺寸相比就顯得很校磨粒粒度越大越是鋒利，因而劃出溝槽與錐壓頭的相似，對子粒度小于W14的精磨拋光磨料，一方面由于磨科尺寸顯著減小，另一方面圓弧半徑未能相應成比例減小，磨料形狀成渾圓體，因而實際上主要靠圓弧部分進行切劁，所起的作用與球壓頭相似。

由于機械作用和材料表面存在徽裂紋，磨拋加工后石材的外表面到一定深度的材料層內會表現(xiàn)出與母材不完全相同的性質。拋光過程中還存在著磨粒和混雜物對板面的劃傷，磨屑和磨粒的粘附現(xiàn)象也常常發(fā)生。在對大理石與花崗石等石材磨拋加工的研究中發(fā)現(xiàn)加工表面存在一層很薄的表面損傷層，表面損傷層的表面特征與未加工材料不同，由表面塑性變形層和破碎層組成，呈現(xiàn)微晶和非晶粒的材料顆粒，微細晶粒提高了材料表面層的反光效果，有利于材料表面光澤度的提高。

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