破碎機的主要尺寸用通用量具檢驗。檢查傳動部分：人工盤車時應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象。轉(zhuǎn)子部做靜平衡試驗可采用水平平行軸座的平衡方法進行，裝配錘頭后按有關(guān)工藝文件記錄的標定值進行檢驗。在額定轉(zhuǎn)速下進行空負荷試車?？肇摵稍囓嚨倪B續(xù)運行時間不少于2h，試車中檢查：

（1）各運動部位運轉(zhuǎn)是否靈活、可靠；

（2）用溫度計檢查軸承溫度，每隔30min測量一次，直至溫度穩(wěn)定為止；。

（3）在破碎機軸承座上方和兩側(cè)，用測振儀檢測其水平和垂直方向的振幅；

（4）各潤滑部位和液壓系統(tǒng)的密封性和動作的平穩(wěn)性應(yīng)符合6．1．2．5的規(guī)定；

（5）在距破碎機1m遠、1．5m高處，按GB/T 3768《聲學聲壓法測定噪聲源聲功率級反射面上方采用包絡(luò)測量表面的簡易法》規(guī)定用聲級計測量噪聲。

新產(chǎn)品或經(jīng)重大改進后的產(chǎn)品應(yīng)在用戶現(xiàn)場進行負荷試車，其試驗的工況條件和檢查結(jié)果應(yīng)符合JB/T37662008的規(guī)定。檢驗內(nèi)容包括：

（1）生產(chǎn)能力測試，可用連續(xù)作業(yè)折算法測定，即將某段時間內(nèi)的全部破碎物料進行計量，折算成小時生產(chǎn)能力，累計時間不少于0．5h；

（2）排料粒度測試，取樣不少于三次，每次取樣質(zhì)量不少于20kg，用國家標準網(wǎng)孔的篩進行篩分，并作出篩下物料的百分比曲線；

（3）功率測試，用功率表檢測電動機功率；

（4）重復(fù)6．1．3．4的各項檢測內(nèi)容。

出廠檢驗：每臺產(chǎn)品須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格后方可出廠，出廠時應(yīng)附有證明產(chǎn)品質(zhì)量合格的文件。

型式檢驗：有下列情況之一時應(yīng)進行型式檢驗：

（1）新產(chǎn)品試制定型鑒定或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時；

（2）正式生產(chǎn)后，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；

（3）正常生產(chǎn)后的定期檢驗；

（4）長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時；

（5）出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；

（6）國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)提出型式檢驗要求時。

型式檢驗應(yīng)包括JB/T 3766-2008的全部要求。型式檢驗應(yīng)從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中抽取一臺進行。檢驗中若不合格，則應(yīng)加倍抽樣進行復(fù)檢。如復(fù)檢合格，則判該批產(chǎn)品為合格。如仍有一臺不合格時，則判該批產(chǎn)品為不合格品。

破碎機應(yīng)在明顯位置固定標牌，其型式與尺寸應(yīng)符合GB/T13306《標牌》的規(guī)定，并標明下列內(nèi)容：產(chǎn)品型號和名稱；主要技術(shù)參數(shù)；出廠編號與出廠日期；制造廠名稱及地址。

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