低品位磷礦浮選流程及評述:目前，低晶位磷礦浮選流程的段數(shù)多為一段浮選流程。

低晶位磷曠四種浮選流程。

上述前列種流程雖結(jié)構(gòu)簡單，但由于單一作業(yè)，如若提高精礦質(zhì)量，則回收率很難保證，若提高回收率則精礦質(zhì)量又難以保證。此流程只有在條件所限時才采用廣一般不采用這種流程。

第二種流程，對降低尾礦晶位，提高回收率較有利，而精礦晶位不會高，一般適用于原礦晶位較高，有用礦物可浮性較差，并對精礦質(zhì)量要求不高的情況。

第三種流程，與前二者來比，有助于提高精礦品位，配置較方便，便于操作。如果粗選時間不長，則回收率難以保證，若粗選時間過長，則給精選造成一定困難，也會影響精礦晶位。原生的易選的硅質(zhì)磷灰石礦有時采用此種流程。

第四種流程，對提高精礦晶位及回收率都較有利，所以此流程一般說來，多數(shù)都能取得較好的技術(shù)指標。

浮選流程的選擇與確定，主要還是根據(jù)礦石性質(zhì)及對產(chǎn)品的要求，通過試驗和生產(chǎn)實踐來確定。，

浮選機械：浮選機的種類很多，通過磷礦石加工設(shè)備，磷礦粉碎機作用下它和普通機器一樣應(yīng)該保證其工作可靠，耐磨、動力消耗少，并且要求價格低廉，構(gòu)造簡單。

對于浮選機械還應(yīng)具有下列基本條件；

(1)作用過程是連續(xù)的。

(2)能夠使礦漿中充有足夠的空氣。

(3)使礦漿中的空氣很好的彌散，氣泡能均勻地分布在全部礦漿中。

(4)礦化泡沫能及時排出。

(5)礦漿液面的調(diào)整方便可靠。

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