高爐鈣鎂磷肥含氟廢氣氟濃度與磷礦品位和配料方法有關，一般廢氣中含氟1—3克／米。目前由于許多廠采用磷礦石加工設備，磷礦粉碎機作用下的統(tǒng)礦入爐，廢氣中含塵量顯著增加，加上磷礦晶位較低，廢氣中氟濃度也降低，對氟的回收利用增加了一些困難。為了解決廠內操作人員的勞動防護問題和廠區(qū)附近的環(huán)境污染問題，即使氟的回收利用暫時有困難，也應該將氟吸收以后進行處理。一般用石灰水處理生成難溶性氟化鈣后排放，已有一些鈣鎂磷肥廠在這方面取得了不少的經驗。

一、高爐氖氣來源和廢氣組成：廢氣中氟是氟化氫和四氟化硅的混合物。其含量與煤氣中水蒸汽含量有關，一般約各占一半。高爐鈣鎂磷肥的脫氟率一般在20—40％，與磷礦晶位、配料方法和溫度有關。高爐煤氣組成因l~,J4成份，配料方法和操作情況的不同有一定的波動。

高爐煤氣進入濕法重力除塵器，除塵器內裝有15個旋渦式噴頭，入除塵器煤氣含氟在2—3克／米。。煤氣經除氟塔，用pH8—10循環(huán)沉清液吸收廢氣中氟，出除氟塔含氟在0．2—0．5克／米“，除氟效率為85—90％。煤氣進入熱風爐燃燒后經40米煙囪排空，尾氣含氟0，1—0．2克／米。。

電引渣別人；搬入電石渣溶液池，有二個池，每個25米。，加水后通壓縮空氣攪拌，配好的石灰水流入小和反應池。除氟塔污水含氟500，u900毫克／升，pt{為1—2，流入中和反陡池與石灰水反應。石灰水加量為理論量的二倍，反應后溶液pH為8一10，反應池容積25米。，通入壓縮空氣攪拌。反應后污水排入沉淀池，池分力四恪，每格長30米，寬3米，有效工作深度1．5米，宙量約1000米’，沉淀時間約10小時，沉淀池可連續(xù)或間斷使用。處理后污水中含氟量8—4l毫克／升，除氟率理想的可達98％。污水中的氟除以氟化鈣形式沉淀外，還有一部份氟為膠體的三價氫氧化鐵凝聚物所吸附(高爐反應產物部份以粉塵帶入脫氟塔生成二價氫氧化鐵，用電石渣中和后，在堿性溶液中被水中的溶解氧氧化成三價氫氧化鐵)，增加了氟的脫除。在沉淀池澄清液由溢流堰堰頂流入回水池，用泵(4BA-18)送除氟塔和除塵器循環(huán)使用。

沉淀池內泥漿用4PWA污泥泵將泥漿送污泥干化常干化場有兩塊，每塊約460米’，泥漿高度約20公分。經干化場過濾后，清水再流入回水池循環(huán)使用。干泥漿供附近農村卷秧育苗，效果較良好。

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