近年來，鑄造業(yè)先后興起了熔模和拔模石膏型精密鑄造工藝，它利用石膏料漿對熔模的良好復(fù)印性和導(dǎo)熱系數(shù)小，有利于合金屬液對鑄型充填等特點(diǎn)，用來鑄造薄壁、復(fù)雜、整體鋁合金無余量精密鑄件，以及貴金屬金銀飾品等。

鑄型用a型高強(qiáng)石膏，由于其優(yōu)異的高溫性能和常溫性能，石膏粉生產(chǎn)設(shè)備因此受到鑄造業(yè)的極大關(guān)注。應(yīng)用時(shí)選用a高強(qiáng)石膏作為膠凝材料，根據(jù)自行的澆注工藝、石膏粉生產(chǎn)設(shè)備澆注材料，配人一定量的固體耐火材料，如石英砂、鋁礬土、高嶺土等(其石膏與耐火材料的比例約30：70)，可澆出高精度、高質(zhì)量的中熔點(diǎn)金屬精密鑄件，如橡膠模具行業(yè)用于轎車輪胎的活絡(luò)模鋁花塊精密鑄造、金銀飾品中精密鑄造、動(dòng)力機(jī)械方面薄壁復(fù)雜鋁合金整體葉輪等?？傊畯牡腿埸c(diǎn)鋅基合金到鋁合金、銅合金到高熔點(diǎn)的貴金屬合金均可鑄造出精密的鑄件。

采用熔模石膏型精密鑄造工藝與普通熔模精密鑄造的一個(gè)重要區(qū)別是采用石膏代替涂料模殼，因鑄體質(zhì)量的好壞在很大程度上取決于石膏型殼的質(zhì)量，因此石膏型模體需要具有一定的強(qiáng)度、透氣性、耐膨脹、收縮性以及耐火性等綜合性能，石膏粉生產(chǎn)工藝一般的石膏是達(dá)不到上述要求的。鑄型用a型高強(qiáng)石膏具有較好的綜合性能。加入一些固體耐火填料配制成石膏型混合料，制成高質(zhì)量的石膏鑄型，可澆注出優(yōu)質(zhì)的整體鑄件。

這種由鑄型用d型高強(qiáng)石膏為基體材料的石膏型混合料具有流動(dòng)性好，膠凝速度適中，強(qiáng)度高、線變量小，裂紋傾向性小，尺寸穩(wěn)定且精度高，有良好的成型性和表面光潔度，以及較好的導(dǎo)熱性等綜合性能。

(五)船舶電纜密封石膏

高強(qiáng)石膏用于船舶電纜密封填料在國外使用普遍。對船舶電纜密封填料的要求比一般陸地電纜要求高。它不僅要求填料具有絕緣性以及灌注時(shí)有較好的流動(dòng)性和牢固的固定性，同時(shí)還要求在一定的水壓下具有抗貫穿的水密性功能。目前國內(nèi)，由船舶總公司第十一研究所采用a型超高強(qiáng)石膏料研制成功PMT_一sL和機(jī)型電纜密封填料性能達(dá)到德國AEG公司的E795水平。

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