時間：2014-05-26 10:28:26
作者：世邦機器
每個成品槽位上裝有一個高料位開關(LISA6901、LT6902，Pw：Ls刪9203LT9303)和一個料位探測器(LIA6901，LT6901，PW：LT9202、LT9302)，探測的料位信號在水渣操作室內顯示．在系統(tǒng)運行過程中，如果某一成品槽內的渣堆積至高料位時，相應的擺動溜槽自動擺向另一成品槽，向另一成品槽裝料．
成品槽裝料可以裝料的條件：1．選擇成品槽的選擇開關在“IN”上(即已選擇該成品槽裝料)。2．料位低于60％(此值可調)3．成品槽排料閥關閉。4．清洗程序未運行，如果一個成品槽a_d個條件的其中之一不能達至，裝自動選擇另一個成品槽裝料。
如果在啟動一個程序期間，一個成品槽的排料閥被打開，而另一個成品槽裝料已超過6005，切斷選擇成品槽的排料信號顯示，此時，操作人員可操作“排料閥開、閉按鈕，水渣磨粉關閉排料閥。如果排料閥在5分鐘內沒有關閉：重故障報警，啟動設備尚未具備。
如果在料化期間，選擇的成品槽已裝至100％高料位，或料位開關跳閘，水渣粉磨機將自動選擇另一成品槽裝料，擺動溜槽自動擺向另一成品槽，但另一成品槽又不能裝料；重故障報警。
成品槽排料可以排料的條件：由于三個鐵口的下渣共用2個成品槽，故水渣在成品槽內的停留時問要視具體情況而定，根據出鐵及排渣時序圖，水渣在成品槽內的停留時間大約為60分鐘(此時間由水渣操作室人員掌握)。
排料閥的操作方式為手動，即在成品槽操作室內的操作臺上進行手動操作。水渣操作室操作者按下某成品槽“可以排料”鍵后，成品槽操作室內“可以排料”信號顯示，操作者方可開啟成品槽排料閥(2個)同時排料。在排料過程中運渣車需移動和對位，運渣車的移動和對位均采用卷揚機牽引形式，操作人員在成品槽操作室內根據排料情況操作“對位卷揚機、?！卑粹o。排出的水渣采用火車外運。如果在操作人員在按下“排料閥開、閉”按鈕20秒鐘后，排料閥的限位開關不跳閘；輕故障報警。
如果排料過程中出現(xiàn)棚料現(xiàn)象，成品槽操作室操作者可啟動槽壁振動器至棚料現(xiàn)象消除．槽壁振動器的操作方式為手動，邵在成品槽操作室內的操作臺上進行操作．整個過程為人工控制。成品槽內的料排空后，成品槽操作室內的操作者應按下“No．1／No．2成品槽排渣完了”按鈕，水渣操作室內相應的“No．I／No．2成品槽排渣完了”信號顯示。
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成品槽下部濾水裝置，成品槽下部濾水裝置是水渣在成品槽儲存過程中進～步脫去水分而將水分濾出的一種裝置，為鋼結構件。主要由槽體、噴嘴及濾網、排水孔等組成。
爐渣從渣溝溜嘴落到?；魃希；鳛榭烧{速電動機帶動。落到?；魃系囊簯B(tài)爐渣被快速旋轉的粒化器轉鼓上的葉片粉碎，并沿切線方向拋射出去，同時，受從?；魃喜繃婎^噴出的高壓水射流的冷卻與水淬作用而成為水渣產品。
回轉脫水由液壓驅動，可根據渣量的大小調節(jié)脫水能力，可控制水渣的含水量，獲得質量均勻的產品。通過換向閥洲改變轉鼓的液壓馬達125l(低速扭矩)的旋轉方向，從而改變轉鼓的方向
水沖渣的生產，目前水沖渣在國外的高爐中用的高爐中用得較多的有“拉薩”法和底濾法兩種，而我國在大高爐上采用沉淀法。即高爐溶渣與鐵水分離后，經渣溝進入溶渣粒化區(qū)水沖渣。
蒸汽冷凝工藝，蒸汽冷凝工藝是新法對傳統(tǒng)法的非常大改進之處，傳統(tǒng)法是將蒸汽沿煙囪外排，這些有害蒸汽嚴重污染環(huán)境。
進一步要開展的工作，新沖水渣技術與其他水渣處理工藝相比較，開發(fā)應用了液壓驅動、計算機閉環(huán)控制等部分，該項工藝基本實現(xiàn)了大型高爐沖水渣的全過程自動化，節(jié)省了大量的人力、物力，降低了高爐的生產成本，提高了企業(yè)的競爭力，以后還需進一步加強設備的國產化率，針對計算機的控制還需進一步優(yōu)化、完善。
