應(yīng)用磁選柱精選細篩篩下及細篩篩上再磨再選產(chǎn)物均有較好的可選性。研究還認為，用磁選柱精選代替大部分反浮選精礦具有較好的可選性，不僅可使藥耗、電耗、熱耗等降低或免除，而且可以改善過濾及循環(huán)水的質(zhì)量，解除或大大降低管路結(jié)垢的現(xiàn)象。與反浮選精礦相比，設(shè)備與基建投資稍低，經(jīng)營費用明顯下降。

鐵礦石強磁性鐵礦石礦粒經(jīng)過磁化后，要保留一定的剩磁，形成礦物顆粒的磁團聚。由于磁團聚現(xiàn)象的存在給某些作業(yè)帶來困難，以致影響選礦指標(biāo)。例如，采用階段磨礦、階段選別流程時，一般一次磁選粗精礦在進入二次精選之前應(yīng)進入二段磨礦作業(yè)進行細磨。由于粗精礦中存在的“磁團”或“磁鏈”給二次分級帶來困難，一方面可能會造成分級粒度跑粗，另一方面會造成已解離的細磁鐵礦粒又進入二次磨礦機中，出現(xiàn)過磨和能耗增大，影響選別指標(biāo)。近年來，為了提高精礦品位，許多磁選廠采用了細篩技術(shù)，即將磁選精礦給人細篩，篩上產(chǎn)物進行再磨。由于磁團聚的存在使小于篩孔的細粒級別留在篩上，這樣影響了精礦的質(zhì)量，也增加了磨礦機的負荷，鐵礦石產(chǎn)生過磨和浪費能源。

因此，在二次分級及細篩作業(yè)前需要采用脫磁謾備進行脫磁，破壞磁團聚，以提高分級效率及細篩的篩分效率。在應(yīng)用強磁性物料作重介質(zhì)進行選礦時，被磁選回收的重介質(zhì)在重新使用之前也需要進行脫磁后才能繼續(xù)使用。常用的脫磁器主要由非磁性材料的工作管道和套在它上面的塔形線圈組成。脫磁器的工作原理是：在不同的外磁場作用下，強磁性礦物按磁感應(yīng)強度B和外磁場強度H形狀相似而面積不等的磁滯回線的原理進行脫磁的。當(dāng)脫磁器通入交流電后，在線圈中心線方向時時變化、大小逐漸變小的磁常礦漿通過線圈時，其中心的磁性礦粒收到反復(fù)的脫磁，末了失去磁性。根據(jù)生產(chǎn)實踐經(jīng)驗和有關(guān)資料介紹，脫磁器非常大的磁場強度應(yīng)為礦物矯頑磁力的5倍以上，可以得到較好的退磁效果：焙燒磁鐵礦非常大磁場強度應(yīng)為68kA/m以上，天然磁鐵礦應(yīng)為48kA/m以上。當(dāng)采用50Hz交流電時，應(yīng)保證磁場反復(fù)變化12次以上，脫磁時間應(yīng)大于0. 24s。

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