用于鐵礦石出口的精礦磨選工藝

時間：2014-04-25 09:50:24

作者：世邦機器

大西溝鐵礦石具有易磨的特點，菱鐵礦經(jīng)過焙燒分解后，具有結構疏松、易碎、易磨的特征，采用兩段磨礦可滿足-0.043 mm粒級含量大于95%的粒度要求。

主廠房磨礦倉內(nèi)焙燒礦經(jīng)給礦帶機給入一段#3600mm×6000mm溢流型球磨機，球磨機排礦進入一次旋流器給礦泵池，用渣漿泵打入一次4500mm水力旋流器組進行分級，旋流器沉砂自流人一段 3600mm×6000mm溢流型球磨機進行閉路磨礦。一段分級機溢流自流到前列次CTB1200mm×3000mm永磁筒式磁選機中，磁選機尾礦丟棄。

一次磁選精礦進入第二次CTB1200mmx3000mm永磁筒式磁選機進行精眩磁選機尾礦丟棄，精鐵礦石進入二次旋流器給礦泵池，由渣漿泵打人二次 250mm旋流器組給礦泵池。250mm水力旋流器組溢流自流給第三次CTB1200mm×3000mm永磁筒式磁選機進行磁選;磁選尾礦丟棄，磁選精礦自流到第四次CTB1200mm×3000mm永磁筒式磁選機進行精眩磁選最終精礦自流人43000mm磁力脫水槽進行脫水，脫水后自流入浮選前攪拌槽。

礦漿經(jīng)攪拌后流人粗選浮選機槽( 80m2)進行粗選，泡沫流進一次掃選浮選槽( 80m2)。一次掃選底流返回粗選，一次掃選泡沫流進二次掃選( 42m2)，二次掃選泡沫為最終尾礦，自流入尾礦泵池，二次掃選底流流A-次掃眩每段浮選作業(yè)的首槽采用吸人槽，這樣，整個浮選系統(tǒng)礦漿就可以達到自流。粗選槽底為最終鐵精礦，自流人精礦濃縮池進行濃縮，然后用管道輸送到后處理系統(tǒng)。