原礦性質(zhì)

該礦金屬礦物主要為釩鈦磁鐵礦，鈦鐵礦;脈石礦物以角閃石、輝石為主，次有少量次閃石，綠泥石等。礦石呈塊狀及浸染狀構(gòu)造自形半自形粒狀結(jié)構(gòu)，局部有海綿隕鐵結(jié)構(gòu)。礦體因風(fēng)化作用，表層礦巖疏松，硬度低，風(fēng)化帶下部礦石普氏硬度系數(shù)f=4.2～6.7，為半堅(jiān)硬礦石，易于開采。

2003年5月建成年產(chǎn)20萬t鐵精礦選礦廠，采用二段開路破碎、階段磨礦、磁選一水力旋流器與高頻振動(dòng)細(xì)篩二次分級一再磨磁選工藝流程。由于入磨原礦品位只有16.00%左右，而且控制分級效率低(<40%)，尾礦品位居高不下(>11%)，磨礦臺效低(<40 t/h)，精礦品位(<62.00%)與金屬回收率(<40.00%)均較低，這不僅造成生產(chǎn)成本提高，而且使經(jīng)濟(jì)效益下降。鐵礦石設(shè)備的種類很多，我們經(jīng)常聽到的有鐵礦石加工設(shè)備和鐵礦石粉碎設(shè)備。因此，采取必要的技術(shù)措施對選礦廠進(jìn)行了工藝改造。改造后采用細(xì)碎部分拋尾一階段磨礦一強(qiáng)磁選富集一再磨磁選一細(xì)篩分級一強(qiáng)磁掃選工藝流程。具體措施如下。

破碎工藝流程改造：破碎系列由原1系列供2個(gè)磨選系列改為一對一供料。大幅度提高設(shè)備有用功效，解決了礦石準(zhǔn)備過程效率低、能耗高的問題。在粉礦倉上部增加干磁選作業(yè)，將<8.0%的合格尾礦丟棄，提高入磨粉礦品位，入磨原礦品位由16.00%左右提高至20.00%以上，為提高選礦效率創(chuàng)造了條件。二段破碎采用諾德伯格破碎機(jī)代替原圓錐破碎機(jī)。

在磨選作業(yè)與篩分間增設(shè)GMT脫磁器，降低磁團(tuán)聚對分級效率的影響;分級作業(yè)用MVS高頻振網(wǎng)篩取代原水力旋流器與高頻細(xì)篩兩道分級作業(yè)，簡化流程，提高效率;將高頻振網(wǎng)篩篩上產(chǎn)品由給入再磨改為給入一次磁選，解決了再磨作業(yè)濃度難提高，磨礦效果差的問題;將原流程一次磁選產(chǎn)品去分級作業(yè)改為直接人再磨作業(yè)。這樣一段磨礦可以降低磨礦細(xì)度，提高臺效，有利于提高整體流程的作業(yè)效率;分級作業(yè)改為再磨磁選作業(yè)之后，排除了部分脈石對有用礦物的干擾，同時(shí)人篩的合格產(chǎn)品含量大大提高，有效提高了合格有用礦物的通過效率;在每次磁選作業(yè)尾礦用BkW型磁選機(jī)，增加一次磁掃選作業(yè)，使有用礦物得到充分的回收利用;用DCJJ電磁聚機(jī)代替原精選作業(yè)前的普通磁聚機(jī)作業(yè)，節(jié)水提質(zhì);用HTG全自動(dòng)陶瓷過濾機(jī)取代原盤式真空過濾機(jī)。

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