時間：2014-06-17 10:18:24
作者：世邦機器
在鐵礦加工中鐵礦石破碎是非常重要的一步。某選礦廠采用西3．2 m×4．9 m格子型球磨機與螺旋分級機和水力旋流器組合分級，形成一段閉路磨礦流程。該系統(tǒng)產能為62～65∥(臺?h)。原工藝中采用傳統(tǒng)的單錐體水力旋流器，西550 mm，錐角20。為了降低原水力旋流器溢流顆粒細度，并降低沉砂產物中的細顆粒夾帶量，改善磨礦效果，2004年7月用新型多錐體水力旋流器在生產條件下進行了工業(yè)應用。
截止2004年12月，新裝2臺多錐體水力旋流器運行2634 h，運行情況良好。生產指標：產能由65 t／h提高到67 t／h，溢流粒度降低3．26個百分點，分級效率提高5．7個百分點。
新型水力旋流器結構示意：1一沉砂嘴；2一第三段錐體；3一第二段錐體；4一前列段錐體；5一柱形簡體；6一給礦管；7一溢流管D．G-MAX型水力旋流器G-MAX型水力旋流器由德國某某某工程公司生產。這種水力旋流器的設計概念是將實驗室試驗、工業(yè)試驗和計算機流體動力學(CFD)研究綜合在一起進行研究。與等直徑傳統(tǒng)水力旋流器相比，新型G-MAX水力旋流器分級粒度細得多，分離效率高得多。
-END-
2004年以前該礦只有一選車間分選磁鐵礦，有大量的貧赤鐵礦未得到利用。2004年至2005年，該礦新建了年處理300萬t貧赤鐵礦的二選車間。其中采用了23臺SLon一2000高梯度磁選機。新建生產流程于2005年底調試成功， SLon高梯度磁選機和反浮選在某某某鐵礦的應用，工業(yè)生產鐵精礦品位達64．00％以上，鐵回收率為50．00％左右。
將350一0 mm的礦石分成大、小塊兩個級別，再分別由2條曰=1 000 mm皮帶喂料機以自然配礦方式經B=1 200 mm皮帶運輸機送至容積3 600 t的原礦槽貯存。
礦物主要為斜長石和輝石，肉眼觀察分別約占50%和40%。斜長石為灰白色，粒狀或柱狀，解理面閃閃有光，玻璃光澤，輝石為黑色，由于發(fā)生次生變化，肉眼不易觀察到輝石的解理。
該機的結構特點是磁系結構合理，磁路短，磁場分布均勻，漏磁少，能夠充分利用激磁線圈空腔內產生的磁場；在分選室內礦漿流向和磁力線的方向都與重力一致，有利于捕獲磁性顆粒；聚磁介質導磁、耐蝕、耐磨，并能產生很高的磁場梯度，因而分選效果好；磁系外部全部用鐵鎧屏蔽，可以把漏磁減到較少，使卸礦區(qū)不受干擾。
鐵精礦品位由65．00％以下一躍提高到68．50％，創(chuàng)出歷史卓越水平，并奪得鐵精礦質量全國冠軍。尼龍細篩在首鋼礦山的推廣成功，在全國黑色冶金礦山起到了示范作用，推動了原冶金部提出的精料方針的全面實施。
我國弱磁陛鐵礦選礦廠尾礦回收尚沒有專用設備，近年來采用一些高效、先進成熟的選礦設備作為尾礦再選設備。例如，sLon型高梯度磁選機作為弱磁性鐵礦尾礦再選設備，在我國的上廠鐵礦回收赤鐵礦、褐鐵礦和某某某總尾礦回收鈦鐵礦等得到應用，獲得了顯著經濟效益。
