鐵精礦的破碎篩分和磨礦分級(jí)生產(chǎn)工藝

時(shí)間：2014-06-20 10:36:55

作者：世邦機(jī)器

生產(chǎn)工藝

A.破碎篩分

2002年以來(lái)選礦廠破碎工藝流程進(jìn)行了改造和完善，中碎作業(yè)原有的3臺(tái)咖2200 mm液壓?jiǎn)胃讏A錐破碎機(jī)改為2臺(tái)H一8800液壓圓錐破碎機(jī)，細(xì)碎作業(yè)增加了2臺(tái)HP一800 液壓圓錐破碎機(jī)，設(shè)備裝備水平有了很大提高，產(chǎn)品粒度大為改觀。粗碎為1臺(tái)B1350/180非標(biāo)準(zhǔn)液壓原礦

旋回破碎機(jī)，中碎為2臺(tái)HP一8800型單缸液壓圓錐破碎機(jī)(I臺(tái)備用)，細(xì)碎為4臺(tái)HP一800型單缸液壓圓錐破碎機(jī)。鐵礦設(shè)備用于錳礦的采礦，其中用到較多的要數(shù)鐵礦破碎機(jī)和鐵礦粉碎機(jī)了。粗碎產(chǎn)品直接給人中碎，中碎篩分作業(yè)的篩下產(chǎn)品與篩上產(chǎn)品經(jīng)老細(xì)碎機(jī)破碎后的篩下產(chǎn)品作為一選車(chē)間供料;中碎篩上作業(yè)的另一部分篩上產(chǎn)品給人新細(xì)碎機(jī)，新細(xì)碎機(jī)的篩下產(chǎn)品為二選車(chē)間供料。

B.磨礦分級(jí)和選別

提質(zhì)改造前工藝流程及指標(biāo)。選礦廠自投產(chǎn)以來(lái)，選別工藝主要由兩大流程組成，分別用于兩個(gè)選別車(chē)間。

(a)一選車(chē)間階段磨礦、重選一磁選一正浮選工藝流程。流程為一段磨礦后，水力旋流器分級(jí)人眩粗粒部分采用一次粗癬一次精癬一次掃癬三次重選，得精礦，重選尾礦經(jīng)過(guò)掃中磁選別后拋尾，中礦再磨后返回分級(jí)水力旋流器;細(xì)粒部分由一次弱磁癬一段脫水槽、一次永磁機(jī)選別后出精礦，尾礦部分經(jīng)強(qiáng)磁拋尾后再進(jìn)行一次粗癬三次精癬四次正浮眩技術(shù)指標(biāo)：原礦品位28.49%，精礦品位63.60%，尾礦品位11.36%，回收率73.20%。

(b)二選車(chē)間焙燒一磁選工藝流程。流程由連續(xù)磨礦、磁選和階段磨礦、磁選一重選兩部分組成。其中連續(xù)磨礦、磁選流程較為簡(jiǎn)單，為兩段連續(xù)磨礦、一段脫水槽、一次磁癬一段細(xì)篩作業(yè)，細(xì)篩篩下出精礦，細(xì)篩篩上產(chǎn)品返回二段磨礦再磨再選;階段磨礦、磁選一重選流程較為復(fù)雜，一段磨礦后中磁選別后拋尾，中磁精礦用粗細(xì)分級(jí)水力旋流器分級(jí)，水力旋流器溢流用一段脫水槽、一次永磁機(jī)、一段細(xì)篩選別，篩下為精礦，篩上與水力旋流器沉砂合并后進(jìn)行一次粗選螺旋溜槽、一次精選螺旋溜槽選別得精礦，粗螺、精螺中尾礦合并給人二次分級(jí)水力旋流器，并與二段磨機(jī)構(gòu)成閉路磨礦。連續(xù)磨礦、磁選和階段磨礦、磁選一重選的精礦合并給人二段脫水槽，產(chǎn)生車(chē)間最終精礦。技術(shù)指標(biāo)：原礦品位29.26%，精礦品位63.26%，尾礦品位10.44%，回收率77.03%。