生產(chǎn)工藝流程的特點

(1)破碎流程。破碎工藝的特點主要有：引進(jìn)了HP型高效破碎機、采用階段破碎階段拋尾生產(chǎn)工藝。為了滿足該破碎機要求擠滿給礦的特點，在中、細(xì)碎機前都配置了緩沖礦倉，這樣能充分提高破碎機的效率。在細(xì)碎閉路篩分系統(tǒng)，在設(shè)計時增加1臺細(xì)碎閉路篩分機，同時適當(dāng)?shù)馗脑炝似н\輸系統(tǒng)，從而完善了生產(chǎn)，使生產(chǎn)正常。鐵礦設(shè)備用于錳礦的采礦，其中用到較多的要數(shù)鐵礦破碎機和鐵礦粉碎機了。采用了2臺直線脫水篩，代替西3000 mm螺旋分級機，并采用大型攪拌桶處理直線脫水篩的產(chǎn)物，有效地減少井下礦中大量粉礦(井下礦含粉率達(dá)40%左右，有時達(dá)到60%)對磨選工藝的影響，起到了礦倉的緩沖作用。

(2)磨選工藝流程。磨礦系統(tǒng)的設(shè)備采用了大型化，由原來的MQG(Y)一3640型改成MQG(Y)一3660型球磨機，球磨機長度增加，有利于物料充分單體解離;一、二段磨礦機及再磨機均采用MQG(Y)一3660型，方便了設(shè)備管理，節(jié)約了備件庫存。增加了德瑞克高頻振動細(xì)篩，提高了篩分效率，及時將粗粒單體脈石及連生體隔除，減少了二次磁選夾雜。采用了階段磨礦、階段磁選，充分利用了礦石性質(zhì)(脈石比礦石難磨)，優(yōu)先拋除脈石，既提高了磨礦效益，又大大降低了第二段磨礦的消耗。與球磨機配套的分級設(shè)備全部采用了聚氨酯水力旋流器，代替了原有的大型螺旋分級機，既提高了分級效率，又降低了消耗和維修費用，降低了工人的勞動強度;在細(xì)篩再磨系統(tǒng)，引進(jìn)了德瑞克高頻振動細(xì)篩，大大提高了分級效率，降低了第二段磨礦的消耗，細(xì)篩再磨系統(tǒng)的工藝的靈活性配置，方便了生產(chǎn)管理，節(jié)約選礦廠能耗。

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