在鐵尾礦加工，鐵尾礦處理生產(chǎn)線制備建筑材料抗凍性試驗(yàn)：在影響水泥產(chǎn)品耐久性因素中，凍融循環(huán)作用是其中的一個(gè)十分重要的因素。所以，在水泥產(chǎn)品耐久性研究中，凍融耐久性研究是十分重要的一個(gè)分支，具有廣泛的現(xiàn)實(shí)意義。

在本次試驗(yàn)中，我們通過(guò)使用GB／T 50082--2009《普通混凝土長(zhǎng)期性能及耐久性試驗(yàn)方法》的相關(guān)規(guī)定，來(lái)檢測(cè)本試驗(yàn)中三個(gè)水泥樣品的抗凍性能。抗凍性能試驗(yàn)包括慢凍法和快凍法兩種方法：

(1)慢凍法：試驗(yàn)中，將試件放于規(guī)定的溫度下在冷凍箱中凍4h，然后將試件放在溫水槽中融4h，這樣的一凍一融為一個(gè)循環(huán)，也就是說(shuō)，慢凍法的一個(gè)循環(huán)時(shí)間為8h。在進(jìn)行凍融試驗(yàn)過(guò)程中，根據(jù)試件不同的抗凍標(biāo)號(hào)，要分別進(jìn)行抗壓強(qiáng)度和質(zhì)量損失率的檢測(cè)，檢測(cè)次數(shù)則是按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。慢凍法的結(jié)果評(píng)定有兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)：抗壓強(qiáng)度損失率和質(zhì)量損失率。

(2)快凍法：快凍法試驗(yàn)過(guò)程中需要使用混凝土全自動(dòng)快速凍融試驗(yàn)機(jī)。

在本論文試驗(yàn)中采用慢凍法，首先參照GB／T50082--2009《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能》中的慢凍法進(jìn)行凍融試驗(yàn)，并參照《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程中的《水泥砂漿抗凍性試驗(yàn)》，測(cè)定試件凍融后的質(zhì)量。過(guò)程如下：

1)根據(jù)實(shí)驗(yàn)室的試驗(yàn)條件，膠砂試件尺寸選為40mm×40ram×160ram。試件在養(yǎng)護(hù)28d齡期時(shí)進(jìn)行凍融試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，先把試件從養(yǎng)護(hù)室中取出，進(jìn)行外觀檢查，看是否已經(jīng)發(fā)生了破損，隨后將檢查完好的試件泡在15～20。C的水槽中浸泡，浸泡時(shí)，槽中水面至少要高出試件的頂面20ram，將凍融試件浸泡4d后進(jìn)行凍融試驗(yàn)。對(duì)比試件則應(yīng)保留在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)，直到完成凍融循環(huán)后，與抗凍試件進(jìn)行強(qiáng)度、質(zhì)量檢測(cè)對(duì)比。

2)浸泡完畢后，取出膠砂試件，用濕布擦除試件表面的水分，用托盤天平稱其質(zhì)量，然后將試件放入冷凍箱進(jìn)行試驗(yàn)。

3)進(jìn)行抗凍試驗(yàn)時(shí)，溫度應(yīng)控制在一15～20℃。試件在冰箱內(nèi)溫度達(dá)到一20。C時(shí)放入，裝完試件如溫度有較大回升，則需要從溫度重新降至一15cC時(shí)起汁算凍結(jié)時(shí)間。每次重裝完試件至重新降至一15 oC所需的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2h。

4)本試驗(yàn)工程中，每次凍結(jié)的時(shí)間為4h，融化時(shí)間也是4h。在進(jìn)行完預(yù)定凍融循環(huán)25次后，計(jì)算凍融前、后試件的強(qiáng)度和質(zhì)量。

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