雙回路吸收塔，在達(dá)到單回路吸收塔相同的脫硫效率條件下，則可既保持較低的L/G，又可采用較低的過(guò)量石灰石。通過(guò)控制不同回路中漿液池的pH設(shè)定值即可達(dá)到上述效果。上部回路運(yùn)行在相對(duì)較高的pH值下，其漿液中有較大的過(guò)量石灰石。這樣在達(dá)到石灰石脫硫工藝中良好脫硫效果的條件下，可使L/G值和所需的泵功率減到較少。下部回路運(yùn)行在較低的pH值下，漿液中只有少量的過(guò)量石灰石，下部回路中的電廠(chǎng)脫硫系統(tǒng)石灰石主要來(lái)自上部回路漿液池的溢流漿液。由于固體副產(chǎn)品從下部回路中抽出，因此浪費(fèi)的石灰石比單回路吸收塔少。

雙回路吸收塔在應(yīng)用于強(qiáng)制氧化并生產(chǎn)高純度石膏墻板的工藝中允其具有優(yōu)勢(shì)。當(dāng)要求石膏副產(chǎn)品中的石灰石含量很低時(shí)，若采用單回路吸收塔，所需的L/G值就離得多。

雙回路塔的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)涉及漿液中的氯鹽濃度，由于煙氣中的HCL比SO2易溶解于漿液中，因此大部分HCL被下部回路除去，使下部回路中的pH值較低。結(jié)果，吸收塔只有下部回路暴露在含有較高濃度氯化物漿液中。因此吸收塔上部回路可以采用較便宜的材料制造，在建造材料上可節(jié)約一部分投資。

深入的研究表明，雙回路吸收塔特別適用于原煙氣SO2濃度高、要求較高脫硫效率（大于97%）、石灰石品質(zhì)較差以及鍋爐負(fù)荷多變的場(chǎng)合。

就像對(duì)吸收塔系統(tǒng)一樣，也需要針對(duì)每一種特定的應(yīng)用場(chǎng)合，對(duì)雙回路吸收塔的經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行仔細(xì)評(píng)估，包括總運(yùn)行費(fèi)用、年投資費(fèi)用以及動(dòng)力和石灰石消耗等。

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