給料機的微機控制：在電廠脫硫系統(tǒng)，電廠脫硫工藝中微機控制系統(tǒng)可用于條件惡劣、電源干擾頻繁的工業(yè)環(huán)境，它采用特殊的電路、軟件子程序、存儲數據程序和操作參數永久存儲器。這就使系統(tǒng)能在瞬時斷電后恢復運行控制。微處理器封裝在給料機微機控制柜內，在控制柜門上裝有玻璃門和接觸鍵盤。鍵盤是密封顯CPU的一部分，該顯示板與控制柜門之間是密封的。給料機控制柜包含三個硬件：電源板、CPU板和電動機速度控制器。另外備有附加輸入輸出組件，可以通過組合來滿足不同的數字量或模擬量控制要求。

給石率的測量和控制電路：給料機的稱重信號是由兩個懸吊著的稱重輥和稱重傳感器產生的，在稱重輥的兩邊是兩根稱重跨支承輥，該兩輥之間的精確距離給出了一個進行物料稱重的皮帶長度。每一個稱重傳感器承擔了在稱重跨上物料質量的25%。稱重傳感器輸出的是一個代表物料在皮帶上的質量（t/m）信號。這個質量數據提供給給料率公式，給料機就是根據式進行操作的質量（t/m）X皮帶速度（m/s）=給料率（ t/s）。

給料機既可以接受一個內部給料率設定，也可以接受一個用戶提供的給料率設定信號。這個信號將與由測量出的物料在皮帶上的質量、皮帶速度以及其他參數而計算出給料率反饋信號進行比較，從而產生一個系統(tǒng)誤差信號來控制電動機轉速。系統(tǒng)穩(wěn)定性補償是由軟件提供的。

給料率的顯示單位是t/h，給料率被累加后獲得物料傳送總量，以kg為總量單位。給料機被設計成物料體積在稱重跨上保持不變，因此物料密度可從稱重傳感器的輸出獲得。這個測量密度可在操作面板上顯示，也可傳輸到遙控顯示處。

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