電廠脫硫中漿液泵的能量損失與效率

時(shí)間：2014-05-20 14:26:21

作者：世邦機(jī)器

在電廠脫硫系統(tǒng)，電廠脫硫工藝中漿液泵把原動(dòng)機(jī)傳遞給它的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成所抽送漿液的有效能量的過(guò)程中，伴有損失，這些損失的大小用效率來(lái)表示。與離心泵水泵相類似，離心漿液泵也有如下三種能量損失及效率：

（l）機(jī)械損失與機(jī)械效率。機(jī)械損失包括三部分。

1）軸封的摩擦功率損失△N1。

2）軸承的摩擦功率損失△N2。

3）葉輪在漿液中旋轉(zhuǎn)時(shí)葉輪外輪廓表面與漿液的摩擦功率損失△N3。這部分摩擦功率損失與漿液的流動(dòng)特性曲線有著密切的關(guān)系。

（2）容積損失和容積效率。漿液流過(guò)葉輪，由于葉輪對(duì)漿液做功，使?jié){液的能量增加即壓頭和速度頭增加。壓頭高的漿液不是全部流到泵出口管路中去，一小部分漿液，經(jīng)葉輪密封環(huán)等間隙從高壓腔泄漏到低壓腔，壓頭高的漿液變?yōu)閴侯^低的漿液，其能量損失在泄漏的流動(dòng)過(guò)程中。因此，泵的實(shí)際流量Q比通過(guò)葉輪的理論流量Qt小，其泄漏量q為

（3）漿流損失與漿流效率。漿液泵的漿流損失類似于水泵的水力損失，但有其特殊性，它是漿液流過(guò)過(guò)流元件時(shí)發(fā)生的能量損失，主要由以下兩部分組成：

1）漿液流過(guò)過(guò)流元件時(shí)產(chǎn)生的摩擦阻力損失，是漿流損失中的主要部分。這部分損失

與漿液種類、濃度等密切相關(guān)。因此，在設(shè)計(jì)漿液泵的過(guò)流元件時(shí)（主要是葉輪和泵殼），應(yīng)盡量考慮到漿液的流動(dòng)特性曲線。盡管該曲線是在管道中試驗(yàn)得出的，但仍有較大的參考價(jià)值。有關(guān)資料表明，國(guó)外某些高效率的漿液泵，在設(shè)計(jì)研究中，對(duì)于過(guò)流元件各個(gè)部分的速度選擇等方面，十分重視與漿液流動(dòng)特性曲線相結(jié)合，并取得了良好的效果。

2）漿液的渦流與渦流損失（也叫沖擊損失），主要產(chǎn)生于過(guò)流截面的急劇變化、漿液繞過(guò)非流線形物體以及兩股速度不同的漿流匯合之處。由于漿流具有不易產(chǎn)生小旋渦的特點(diǎn)，這類損失不會(huì)比水流大。

由于上述漿流損失，漿液從葉輪中獲得的能量沒(méi)有完全輸送出去。因此，漿液泵的實(shí)際揚(yáng)程H比理論揚(yáng)程校