鼓式真空過濾機過濾出的石膏濾餅，可采用多種石膏卸料方式，較簡單的是采用固定刮板卸料。在旋轉(zhuǎn)鼓濾布上的濾餅再次轉(zhuǎn)到接近入口漿液池的液面位置時，被一個緊貼在濾布外表面的刮板刮下。為避免損傷濾布，刮板實際上并沒有接觸到濾布。也可以采用壓縮空氣，幫助濾餅從濾布上脫落下來。

當采用帶式卸料方式時，則在濾鼓與濾布之間設(shè)條多孔橡膠皮帶，皮帶與濾布同多運動，當它們在濾鼓上旋轉(zhuǎn)近一周后，皮帶與濾布從旋轉(zhuǎn)鼓上脫離，皮帶與濾布上的濾餅一個直徑較小的卸料滾筒上卸料。在完成卸料后和第二次工作循環(huán)開始之前，濾布兩面都能得到?jīng)_洗。如果漿液中含有大量有可能堵塞濾布孔隙的細顆粒，通過對濾布的沖洗就能有效避免濾布堵塞。濾布堵塞是由大量細顆粒堵塞濾布的孔隙造成的，由此造成過濾阻力增大并降低了過濾速度。

滾筒卸料方式常用于清除濾布上厚度較雹黏度較大、難于成形的濾餅，或者用于清除普通牢固地黏結(jié)到濾布上的濾餅。滾筒式卸料機構(gòu)很少在電廠脫硫系統(tǒng)，電廠脫硫工藝中應(yīng)用。

旋轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機、濾液回收罐和真空泵的典型布置圖。當旋轉(zhuǎn)鼓繼續(xù)轉(zhuǎn)時，浸沒在入口漿液池中的鼓面上形成的濾餅會在高于入口漿液池液面的高度上繼續(xù)脫水。為了去除濾餅中的可溶性鹽，脫水后的濾餅可以采用清水沖洗（當生產(chǎn)商業(yè)石膏時，通常要對濾餅進行沖洗）。從濾布上脫落下來的石膏采用輸送機運走，這部分干凈的鼓面和濾布再次轉(zhuǎn)入入口漿液池中，再重復(fù)以上過程。

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