云母紙在壓榨部的脫水

云母紙機的壓榨部由真空吸水箱、擠水輥、毛毯導(dǎo)輥、張緊輥、分勢輥和壓榨輥以及毛毯等組成。濕云母紙在進入壓榨前，先經(jīng)過真空吸水箱脫水，以降低進入壓榨時的水分。真空吸水箱的脫水原理是依據(jù)大氣壓力與真空吸水箱內(nèi)的真空度之間的壓力差來進行脫水的，實即為真空吸濾。

真空吸水箱用硬聚氯乙烯板制成，寬度要求不高，一般在200-200毫米之間，箱面上升有20-40毫米寬的吸水縫，并應(yīng)盡可能地平直，而其余部分應(yīng)該不漏氣，以保持吸水效果。毛毯的寬度應(yīng)稍大于吸水縫的長度。云母磨機和云母研磨機都是在云母加工過程中能起到很大作用的設(shè)備。吸水箱的真空度是由與吸水箱相連接的真空泵抽吸而獲得的。

濕紙經(jīng)過真空吸水箱脫水后，即在上下毛毯的保護下送入紙機的壓榨部。這時的濕紙所含的水分是借表面--毛細管力，部分地是借云母分子的粘合力而結(jié)合的，所以這部分水較難除去。壓榨部的任務(wù)就是利用機械力的作用，克服濕紙所含水分的表面--毛細管力、水與云母分子以及云母鱗片層間的粘合力，而除去部分水分。

因為在干燥部脫去濕紙的水分需要消耗蒸汽或其他形式的熱能。根據(jù)造紙工業(yè)長期積累的經(jīng)濟指標表明，以在干燥部用蒸汽作熱源為例，如果在壓榨部將濕紙所含水分多下降1%，干燥部的蒸汽消耗量就可以降低將近5%。在干燥部脫水的成本要比壓榨部高出十倍左右。因此，要求在不損害云母紙結(jié)構(gòu)的前提下，使?jié)窦堅趬赫ゲ棵撊ケM可能多的水分。這對于節(jié)約蒸汽、提高干燥效率和降低云母紙的成本是重要的，應(yīng)該引起注意。決定壓榨部脫水效率的因素是加在上下壓榨輥之間的線壓力及壓榨輥橡膠層的硬度。云母紙造紙機一般置兩道壓榨，每道壓榨有上下兩根壓榨輥組成，上壓榨是被動輥，下壓榨是主動輥。為了使?jié)裨颇讣堅趬赫ゲ棵撊ケM可能多的水分，就要增加壓榨輥橡膠層的硬度或者加大壓榨輥之間的線壓力。壓榨輥橡膠層的硬度越高，脫水作用越好，但是隨著硬度的提高，就要增加毛毯的磨損，所以要在這兩者之間應(yīng)全面權(quán)衡利弊而不應(yīng)偏頗，由長期的生產(chǎn)實踐得知，橡膠層的硬度在80-95肖氏度之間被認為是適宜的。

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