河卵石制砂機(jī)工作過(guò)程中安全隱患的產(chǎn)生，是多方面因素造成的，為了防止這些隱患對(duì)于生產(chǎn)造成更大的影響，就需要及時(shí)的進(jìn)行處理，這里就是來(lái)介紹一下該機(jī)工作中安全隱患有哪些的問(wèn)題。

現(xiàn)象一、運(yùn)行不穩(wěn)、機(jī)身擺動(dòng)過(guò)大

造成這一現(xiàn)象的原因主要有三個(gè)方面：1）河卵石制砂機(jī)葉輪上的易損件磨損比較嚴(yán)重；2）由于給料粒度較大造成的；3）葉輪流到有阻塞物，使進(jìn)料不均勻而造成了擺動(dòng)的現(xiàn)象；

對(duì)于這一現(xiàn)象的解決辦法主要如下：1）更換易損件，使河卵石制砂機(jī)內(nèi)部葉輪達(dá)到平衡；2）嚴(yán)格的控制給料粒度；3）把葉輪流到上的阻塞物取出，并經(jīng)常對(duì)破碎腔進(jìn)行清掃，防止阻塞的現(xiàn)象；

現(xiàn)象二、工作過(guò)程發(fā)出異常響聲

這一現(xiàn)象的產(chǎn)生原因主要是河卵石制砂機(jī)內(nèi)部的連接螺栓或者是襯板、葉輪等易損件松動(dòng)脫落造成的，其解決的辦法就是停機(jī)，將松動(dòng)或者已經(jīng)脫落的部件重新進(jìn)行緊固安裝；

現(xiàn)象三、軸承運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活

這一現(xiàn)象的產(chǎn)生原因主要是軸承密封蓋內(nèi)進(jìn)入了物料等異物造成的，其解決的辦法就是打開(kāi)密封蓋，清理異物，恢復(fù)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)的靈活性，使其協(xié)助河卵石制砂機(jī)的順利工作過(guò)程；

現(xiàn)象四、軸承溫度升高

這一現(xiàn)象的產(chǎn)生原因主要有三個(gè)方面：1）河卵石制砂機(jī)軸承部件有粉塵等異物進(jìn)入；2）軸承磨損壞掉；3）軸承缺油；

其解決的辦法主要如下：1）清理軸承部件進(jìn)入的異物；2）更換河卵石制砂機(jī)中損壞的軸承；3）定時(shí)定量的給軸承添加潤(rùn)滑油，防止其缺油的現(xiàn)象；

現(xiàn)象五、出料粒度變大

河卵石制砂機(jī)生產(chǎn)中，出料粒度的大小需要嚴(yán)格的符合生產(chǎn)的要求，出現(xiàn)出料粒度大的現(xiàn)象，主要是以下三個(gè)方面的原因造成的：1）設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致傳動(dòng)部的三角帶松動(dòng)；2）進(jìn)料粒度過(guò)大；3）葉輪轉(zhuǎn)速不合理，效率變低；

這一現(xiàn)象的解決辦法，主要如下：1）調(diào)整皮帶松緊度；2）嚴(yán)格的按照河卵石制砂機(jī)的要求喂料，防止進(jìn)料粒度超出設(shè)備所要求的范圍；3）調(diào)節(jié)葉輪轉(zhuǎn)速，使其達(dá)到生產(chǎn)的要求；

上文主要介紹的是河卵石制砂機(jī)生產(chǎn)中的安全隱患，主要五個(gè)方面，詳細(xì)的介紹了這些方面隱患出現(xiàn)的原因以及其具體的解決辦法，對(duì)于這些隱患的及時(shí)解決，是保證設(shè)備順利運(yùn)行并獲得好的效率與成品的重要條件。

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