海濤是一名選礦廠的機械維修人員，據(jù)他講，在他的維修生活中，接觸到較多的就是顎式破碎機。前幾天，廠里又從從上海世邦礦山機械有限公司購買了一臺顎式破碎機，在經(jīng)過海濤辛苦裝配調(diào)試好后，他想，干脆把這些年組裝鄂破的經(jīng)驗和大家分享下吧，于是他召集工友們開了個“經(jīng)驗交流會”。

海濤先對顎式破碎機做了下簡單介紹。他說，顎式破碎機是一種間斷工作的破碎機械，出現(xiàn)時間較早，因為結構簡單、不易堵礦、工作可靠、易于制造、維護方便，所以現(xiàn)在仍廣泛的應用于冶金、化工、建材、電力、交通等工業(yè)部門，用來破碎抗壓強度在147～320MPa的礦石和巖石的粗、中、細碎。

海濤說，顎式破碎機的核心部位在動顎部，我們在裝配時的工作量也主要集中在這里，（工友們點頭），而動顎部的裝配又以滾動軸承為主。只要軸承裝配合適，那穿裝動顎時就會特別順暢，不憋勁，進而整臺機器的運行就不會有大問題。正因為安裝軸承如此重要，因此在這里簡單說說關于軸承的一些注意事項。

首先在軸承裝配前先檢查有無銹蝕，如果有的話應該用柴油或煤油清洗。然后還需要檢查軸承的徑向游隙、內(nèi)孔尺寸及精度、偏心軸裝配軸頸尺寸等是否符合要求。

檢查完以后就該往設備上裝軸承了，這一步也非常有講究，由于裝備軸承的軸頸盈量（達到所能容納或經(jīng)受的MAX限度）大，用一般的壓裝方法很難裝進軸頸，需要使用熱裝法，將軸承加熱到100℃左右的溫度，等軸孔膨脹到大于軸頸尺寸后，才能進行裝配。

這里需要說一下熱裝法，它是使用油浴進行加熱，（有認真聽講的工友開始做筆記）這主要是因為軸承的里外都經(jīng)過淬火處理，硬度很高，如果用柴火或氣焊進行加熱，軸承就會因為受熱不均而變形，還有可能使軸承降低硬度從而減少使用壽命。而使用油浴的話就可以保證軸承的各個部位均勻受熱，不會使其變形，也不會讓其硬度下降。

軸承裝配完畢后等待其完全冷卻，然后用塞尺檢查軸承的徑向游隙，如果過小或沒有游隙，要及時查找原因，查找不出的話還得卸下重新裝配。如果游隙合適，就可以涂上潤滑脂，然后組裝其它部位了（不少人點頭稱是）。

顎式破碎機組裝完成投入生產(chǎn)后，還有一個方面需要注意，那就是軸承的工作溫度。正常情況下其溫度在70℃以下，但是也有特殊情況，例如大型滾動軸承由于工作環(huán)境惡劣，粉塵嚴重，散熱不暢，再加上天氣氣溫過高的話，軸承的工作溫度就會達到100℃左右，這種情況下需要加強潤滑，經(jīng)常加油，做到2-3天一次。如果軸承溫度高出100℃太多的話，那就要檢查其是否是出現(xiàn)故障，立刻進行檢查維修。

要說的是，不管什么設備，一定要勤保養(yǎng)，不要等到壞了才去補救，這樣既耽誤生產(chǎn)又增加廠子的花銷，平時給設備多保養(yǎng)一下比壞了維修的成本要低得多。

世邦工業(yè)很高興看到用戶的技術人員對顎式破碎機的深入研究，讓我們一起把事情做的更好。

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