移動(dòng)破碎站在使用過程中需要保養(yǎng)，是因?yàn)楸ｐB(yǎng)可以減少其損壞，延長(zhǎng)其壽命，保證其效率，減少其維修成本，而保養(yǎng)的工作比較多，其中之一就是清洗，之所以要進(jìn)行清洗，主要是因?yàn)橐苿?dòng)破碎站工作的時(shí)候，會(huì)產(chǎn)生污垢，這一情況對(duì)于該站的影響就是造成散熱不良以及運(yùn)行不良的現(xiàn)象，那么清洗的工作該如何進(jìn)行呢？

對(duì)于移動(dòng)破碎站來說，清洗的方法有兩種：酸洗和堿洗，這兩種方法的用途是不同的，所謂酸洗指的是將20%左右的鹽酸溶液倒在有污垢的地方，等10分鐘以后用清潔液沖水洗凈，這種辦法在使用的時(shí)候，要注意是將鹽酸溶液不斷倒入水中并不斷攪拌而不是將水倒入鹽酸中；而所謂堿洗主要是針對(duì)移動(dòng)破碎站的電機(jī)，將1.5kg的燒堿和0.5kg的煤油添加到20kg水中，然后將這種配置的液體倒在有污垢的地方，并且使用清洗棒不斷洗刷被堿液溶解后的污垢，然后再用清水多沖洗幾遍即可。

通過上文的介紹可以看出，不管是酸洗還是堿洗，方法都不復(fù)雜，所以在移動(dòng)破碎站使用的時(shí)候，清洗的工作要定期的進(jìn)行，以保證其順利的使用過程，但是對(duì)于這兩種方法來說，有一點(diǎn)需要注意的問題，就是設(shè)備多是采用金屬制成，所以這兩種方法對(duì)于其會(huì)有一定的腐蝕性，需要把握好清洗液的配比和清洗時(shí)間，否則的話會(huì)造成對(duì)于移動(dòng)破碎站的腐蝕，使得設(shè)備使用壽命下降。

上文主要介紹的是移動(dòng)破碎站的清洗如何進(jìn)行的問題，我們先是介紹了清洗的重要性——除污垢，減少對(duì)于運(yùn)行以及散熱的影響，并分析了清洗的辦法——酸洗和堿洗，對(duì)于這兩種辦法進(jìn)行了詳細(xì)的介紹，有一點(diǎn)需要注意的就是清洗液的配比和清洗時(shí)間，防止對(duì)于設(shè)備造成腐蝕，保證移動(dòng)破碎站的完好性。

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