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顎式破碎機(jī)日常操作注意事項(xiàng),這5個(gè)非常關(guān)鍵

2019-10-15 09:40:29 | 作者: 世邦集團(tuán)

顎式破碎機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、維護(hù)檢修方便、生產(chǎn)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn),在礦山行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。顎式破碎機(jī)的操作和維護(hù)十分重要,操作和維護(hù)的不正確或操作中的疏忽大意,往往是造成事故的重要原因。正確操作和維護(hù)有利于破碎機(jī)的生產(chǎn)能力的提高。

開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作

  • 檢查各主要部件是否完好,緊固螺栓等連接件有無(wú)松動(dòng),安全裝置是否完整;
  • 檢查喂料設(shè)備、輸送設(shè)備、電器設(shè)備等是否完好;
  • 檢查潤(rùn)滑裝置是否良好,檢查冷卻水管閥是否打開(kāi)。

啟動(dòng)與正常操作

  • 按操作規(guī)程開(kāi)車(chē),即開(kāi)車(chē)順序?yàn)槟嫔a(chǎn)流程;
  • 啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)時(shí)要注意控制柜上的電流表指示,經(jīng)過(guò)20s一30s,電流會(huì)降到正常的工作電流值;
  • 調(diào)節(jié)和控制喂料,使加料均勻,物料粒度不超過(guò)進(jìn)料口寬度的80%一90%;
  • 一般滑動(dòng)軸承溫度不應(yīng)超過(guò)60℃,滾動(dòng)軸承溫度不應(yīng)超過(guò)70℃;
  • 當(dāng)電器設(shè)備自動(dòng)跳閘后,若不明原因,嚴(yán)禁強(qiáng)行連續(xù)啟動(dòng);
  • 發(fā)生機(jī)械故障和人身事故時(shí),應(yīng)立即停車(chē)。

停車(chē)時(shí)注意事項(xiàng)

  • 停車(chē)順序與開(kāi)車(chē)順序相反,即順著生產(chǎn)流程方向操作;
  • 需要在破碎機(jī)停穩(wěn)后,才能停止?jié)櫥屠鋮s系統(tǒng)的工作,在冬季應(yīng)放掉軸承中的循環(huán)冷卻水。避免軸承被凍裂;
  • 停機(jī)后要做好清理衛(wèi)生和檢查機(jī)器各部位的工作。

潤(rùn)滑

顎式破碎機(jī)的連桿軸承、偏心軸軸承、推力板肘頭處采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。在夏季用70號(hào)機(jī)械油較合適。在冬季可用40號(hào)機(jī)械油。如果破碎機(jī)是經(jīng)常連續(xù)工作,冬季又有油的加溫裝置.夏季的環(huán)境溫度又不太高,則均可采用50號(hào)機(jī)械油潤(rùn)滑。

另外,顎式破碎機(jī)的潤(rùn)滑要注意:

1、經(jīng)常注意并及時(shí)做好摩擦面的潤(rùn)滑工作,確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

2、采用的潤(rùn)滑脂為通用鋰基潤(rùn)滑脂或復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂,或廠家所要求的潤(rùn)滑脂。

3、加入軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑脂為其空間容積的50%左右,每九個(gè)班補(bǔ)充加注一次,每3-6個(gè)月更換一次。換油時(shí)應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗滾珠軸承的滾道。

4、肘板與肘板座之間應(yīng)注入適量的潤(rùn)滑脂。

檢查和維護(hù)

顎式破碎機(jī)的檢查和維護(hù)主要有以下幾點(diǎn):

  1. 檢查軸承的發(fā)熱情況。因?yàn)橛糜跐茶T軸瓦的軸承合金在100℃以下時(shí)才能正常工作,若超過(guò)此溫度應(yīng)立即停車(chē)檢查,排除故障。檢查方法是:若軸承上有溫度計(jì),則可直接觀察其指示數(shù)字,若沒(méi)有裝溫度計(jì)可用手摸,即用手背放在瓦殼上,到發(fā)燙放不住,大約不超過(guò)5s,這時(shí)溫度均超過(guò)60℃。
  2. 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常,聽(tīng)齒輪油泵的工作有無(wú)撞擊聲等,看油壓表的數(shù)值,檢查油箱內(nèi)的油量和潤(rùn)滑系織是否漏油,若發(fā)現(xiàn)油量不夠,應(yīng)及時(shí)予以補(bǔ)充。
  3. 檢查回油管回來(lái)的油內(nèi)是否含有金屬細(xì)末等污物,若有應(yīng)立即停車(chē)打開(kāi)軸承等潤(rùn)滑部位檢查。
  4. 檢查螺栓、飛輪鍵等連接件有否松動(dòng)。
  5. 檢查顎板、傳動(dòng)部件的磨損情況,拉桿彈簧有無(wú)裂紋,工作是否正常。
  6. 經(jīng)常保持設(shè)備的清潔,做到無(wú)積灰、無(wú)油污、不漏油、不漏水、不漏電、不漏灰,特別是要注意灰塵等雜物不得進(jìn)入潤(rùn)滑系統(tǒng)和潤(rùn)滑部位,因?yàn)樗鼈円环矫嫫茐臐?rùn)滑油膜,從而使設(shè)備失去潤(rùn)滑而增加磨損,另外灰塵等雜物本身就是一種磨料,進(jìn)入之后也將加速設(shè)備的磨損,縮短設(shè)備的壽命。
  7. 定期用汽油清洗潤(rùn)滑油的過(guò)濾器,清洗后要等完全晾干后才能繼續(xù)使用。
  8. 定期更換油箱內(nèi)的潤(rùn)滑油,可每半年更換一次。這是因?yàn)闈?rùn)滑油在使用過(guò)程中由于暴露于空氣(氧氣)中和受熱的影響(溫度增加10℃,其氧化速度提高一倍),并有塵屑、水分或燃油的滲入及其他一些原因而不斷在老化變質(zhì),使油失去潤(rùn)滑性能,因此要合理地選擇更換潤(rùn)滑油周期,不能湊合對(duì)付。

顎式破碎機(jī)由于工況環(huán)境比較惡劣,在日常操作中更應(yīng)該注意這些問(wèn)題,以便減少設(shè)備故障率,保證正常生產(chǎn)。

——END——


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