對(duì)于新購買安裝的立式磨粉機(jī)都需要進(jìn)行調(diào)試，測(cè)試無故障后方可投入生產(chǎn)使用。本文分享立式磨粉機(jī)調(diào)試的3個(gè)原則。

1，穩(wěn)定的料層

磨粉機(jī)采用料床粉磨，因此穩(wěn)定的料層對(duì)立式磨粉機(jī)的安運(yùn)行至關(guān)重要。在正常情況下，磨盤上料層的厚度大約30-60mm，此時(shí)磨機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，磨音柔和，磨機(jī)內(nèi)外循環(huán)物料量基本保持不變。料層太薄，磨機(jī)震動(dòng)大;料層太厚，磨機(jī)負(fù)荷大而粉磨效率低，嚴(yán)重時(shí)也會(huì)造成劇烈震動(dòng)。

2，物料的平衡

磨粉機(jī)運(yùn)行中，喂料量、粉磨能力、氣流輸送量、排渣量或者外循環(huán)應(yīng)處于平衡狀態(tài)。在喂料量一定的情況下，如果粉磨能力不足則會(huì)造成大量的吐渣，并且吐渣越來越多，此時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加液壓站的工作壓力(調(diào)整溢流閥的溢流壓力)以增強(qiáng)粉磨能力或者適當(dāng)減少喂料量;反之粉磨能力過強(qiáng)則料層逐漸減薄終引起磨機(jī)震動(dòng)，此時(shí)應(yīng)適當(dāng)調(diào)低液壓站的工作壓力或增加喂料量。

另一種情況是，如果粉磨能力合適而氣流輸送能力不足，同樣或會(huì)造成大量吐渣，其中的細(xì)粉含量較大，此時(shí)應(yīng)加大風(fēng)量、增強(qiáng)輸送能力。因此，在立式磨粉機(jī)的操作過程中，運(yùn)用物料平衡原理預(yù)先發(fā)現(xiàn)立式磨粉機(jī)運(yùn)行中的問題，從而采取相應(yīng)的措施，防止不必要的停機(jī)和調(diào)試失敗。

3，合適的風(fēng)溫和風(fēng)量

磨粉機(jī)一般采用負(fù)壓操作，其物料輸送、分級(jí)、烘干均需大量的熱風(fēng)。風(fēng)量首先應(yīng)能滿足輸送物料的要求，風(fēng)量過小會(huì)造成大量合格細(xì)粉不能被及時(shí)輸送出去。

風(fēng)量過大不僅造成能量浪費(fèi)，還會(huì)造成產(chǎn)品跑粗。風(fēng)溫高低應(yīng)根據(jù)入磨物料水分大小來決定。水分大應(yīng)提高風(fēng)溫，水分小則應(yīng)降低風(fēng)溫，但入磨風(fēng)溫應(yīng)小于350℃。(過高的風(fēng)溫會(huì)給立式磨粉機(jī)帶來損害)

另外，為防止磨機(jī)袋式收塵器結(jié)露(凝結(jié)水)，應(yīng)控制出磨風(fēng)溫在80-100 ℃范圍內(nèi)。

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