液壓圓錐破碎機(jī)是大中型礦山選廠細(xì)碎作業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備，具有生產(chǎn)能力高、產(chǎn)品粒度小、工作穩(wěn)定及性能可靠等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于細(xì)碎作業(yè)場(chǎng)合。

多缸液壓圓錐破6大結(jié)構(gòu)

1.1 多缸結(jié)構(gòu)
多缸液壓圓錐破碎機(jī)是指在機(jī)架圓周分布著多個(gè)液壓缸，其結(jié)構(gòu)如圖1所示。該結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)在破碎過(guò)程中上下機(jī)架連為一體，以及不可破碎物的退讓保護(hù)和突然停機(jī)的清腔功能。清理破碎腔液壓缸的行程長(zhǎng)，而且與襯板磨損無(wú)關(guān)，能減少清除工作量并能迅速清腔，從而縮短停機(jī)時(shí)間。與單缸液壓圓錐破碎機(jī)相比，同工況下免去拆除上下機(jī)架的連接螺栓，可以輕松調(diào)開(kāi)上機(jī)架，省力方便。

1.2　定軸式結(jié)構(gòu)
多缸液壓圓錐破碎機(jī)采用主軸和動(dòng)錐體分開(kāi)設(shè)計(jì)，主軸與下機(jī)架通過(guò)錐度過(guò)盈配合成為一個(gè)整體，這樣主軸的直徑可以設(shè)計(jì)得足夠大，能承受很大的載荷，可以破碎非常堅(jiān)硬的物料。另外，當(dāng)更換破碎壁時(shí)，可以直接將動(dòng)錐部吊出起吊高度比較低，方便維修。

1.3　液壓調(diào)節(jié)排料口
通過(guò)PLC觸摸屏設(shè)置排料口尺寸，采用液壓系統(tǒng)調(diào)整定錐襯板，即通過(guò)定錐的旋轉(zhuǎn)上升或下降來(lái)實(shí)現(xiàn)排料口的調(diào)節(jié)。在調(diào)節(jié)排料口的過(guò)程中，定錐襯板的相對(duì)磨損位置也一直在變化，這樣就能修復(fù)局部磨損造成的定錐襯板失圓，使襯板磨損比較均勻，有利于保證排料口尺寸，滿(mǎn)足成品物料的粒度要求。

1.4　迷宮式密封結(jié)構(gòu)
動(dòng)錐與偏心套、偏心套與機(jī)架之間的密封均采用U形、T形密封結(jié)構(gòu)，形成迷宮式密封，也稱(chēng)為非接觸式密封，因此相互之間沒(méi)有摩擦，不會(huì)因環(huán)境變化而影響密封效果，經(jīng)久耐用壽命長(zhǎng)。

1.5　多種腔型結(jié)構(gòu)
為了滿(mǎn)足不同工況設(shè)計(jì)有多種破碎腔型，可以實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)型和短頭型中的粗、中、細(xì)腔型互換。同一個(gè)項(xiàng)目可以選擇同一機(jī)型，但可根據(jù)不同工藝選擇粗、中、細(xì)腔型，除腔型不同，多數(shù)零件完全相同，減少了現(xiàn)場(chǎng)備品備件的種類(lèi)和數(shù)量，降低了客戶(hù)庫(kù)存成本。

1.6　層壓破碎
液壓圓錐破碎機(jī)一般采用優(yōu)化型層壓破碎腔，再加上其大擺程、高擺頻、大底錐角特性，可以實(shí)現(xiàn)多顆粒層壓破碎。在破碎過(guò)程中，首先將物料中低強(qiáng)度的片狀料及塊料的薄弱面破碎，隨著破碎過(guò)程的進(jìn)行，型腔中物料壓實(shí)程度不斷增加，細(xì)粒含量顯著增加，可使破碎腔均勻積滿(mǎn)給料，更好地實(shí)現(xiàn)層壓破碎。層壓破碎成型的物料粒型好、強(qiáng)度高，不用再次整形，可直接供商混站使用，所以目前砂石骨料行業(yè)偏好使用多缸液壓圓錐破碎機(jī)。

使用中注意事項(xiàng)

(1)給料粒度不允許超過(guò)非常大給料尺寸　
給料粒度過(guò)大會(huì)造成物料在破碎腔內(nèi)打滑，嚴(yán)重影響物料的破碎，使產(chǎn)量大大降低；同時(shí)給料粒度過(guò)大還會(huì)對(duì)破碎機(jī)產(chǎn)生較大沖擊，影響設(shè)備的正常使用，甚至?xí)斐芍鳈C(jī)停機(jī)。

(2)排料口不允許小于對(duì)應(yīng)腔型的較小排料口尺寸　
排料口過(guò)小會(huì)造成負(fù)荷電流高，對(duì)設(shè)備造成損壞，如銅套的燒損、零件的過(guò)早損壞，嚴(yán)重時(shí)直接悶車(chē)停機(jī)。

(3)要求滿(mǎn)腔均勻給料　
給料不均勻或不能滿(mǎn)腔給料，會(huì)造成主機(jī)負(fù)荷電流波動(dòng)大，產(chǎn)量降低，襯板磨損不均勻，零件壽命縮短。

(4)運(yùn)行負(fù)荷一般在75%~90%　
根據(jù)物料破碎情況，一般主機(jī)負(fù)荷控制在75%~90%，卓越不要超過(guò)90%。負(fù)荷過(guò)低實(shí)現(xiàn)不了層壓破碎，設(shè)備不能發(fā)揮優(yōu)越性能；負(fù)荷過(guò)高對(duì)主機(jī)銅套產(chǎn)生較大的載荷，造成銅套等零件壽命縮短。

(5)嚴(yán)格控制含水率　
當(dāng)給料中含有黏性物料時(shí)，易造成破碎物料不易排出破碎腔，主機(jī)負(fù)荷電流升高，造成停車(chē)。所以當(dāng)破碎黏性物料時(shí)，需要控制含水率，一般不超過(guò)5%。

(6)避免支撐套的跳動(dòng)　
支撐套跳動(dòng)會(huì)損壞銅座襯，同時(shí)也會(huì)不同程度地?fù)p壞主機(jī)架。支撐套跳動(dòng)的主要原因是：①保險(xiǎn)缸壓力過(guò)低；②給料不均勻，一側(cè)物料多，一側(cè)物料少，負(fù)荷不均勻；③給料過(guò)大，負(fù)荷升高，影響物料的正常破碎；④排料口過(guò)小，負(fù)荷升高。

(7)控制潤(rùn)滑油溫度　
多缸液壓圓錐破碎機(jī)由于偏心大，功率大，發(fā)熱量較大，因而潤(rùn)滑油的黏度是保證潤(rùn)滑效果的一個(gè)主要指標(biāo)。潤(rùn)滑系統(tǒng)中的冷卻器可將潤(rùn)滑油降到合適的溫度，使?jié)櫥推鸬搅己玫臐?rùn)滑和冷卻效果。

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