措施六、對(duì)于圓錐破碎機(jī)容量上限的把握

所謂容量上限值得就是其通過量的極大值，也就是其處于“滿腔”運(yùn)行的狀態(tài)，如果超出了這個(gè)限制的話，就會(huì)使得進(jìn)料口滿溢，當(dāng)給料增加或者是要求的物料細(xì)度更高的時(shí)候，設(shè)備的實(shí)際功率會(huì)上升，同理，圓錐式破碎機(jī)的碗形瓦和破碎壁之間產(chǎn)生的破碎力也會(huì)隨著給料量增加和物料破碎更細(xì)而上升，當(dāng)破碎力超出上限時(shí)，調(diào)整環(huán)將彈跳、松動(dòng)，這就會(huì)影響到生產(chǎn)的效率以及設(shè)備的壽命了，所以保證該機(jī)的實(shí)際通過量小于其額定值是保證該機(jī)正常運(yùn)行的重要條件；

措施七、保證設(shè)備在設(shè)計(jì)上限中運(yùn)行

在圓錐破碎機(jī)的生產(chǎn)過程中，如果超出了破碎力上限或者超出額定功率的話，就會(huì)造成生產(chǎn)效率的變化等影響，這個(gè)時(shí)候可以略微增大緊邊排料口參數(shù)，并盡量保證“滿腔”運(yùn)行，因?yàn)槌鲈O(shè)計(jì)上限的情況主要是有卡料、給料偏心、給料不均勻、給料中細(xì)料過多、含泥量大等現(xiàn)象引起的，或者是工作人員將緊邊排料口設(shè)置的過小引起的；

措施八、保證合適的轉(zhuǎn)速

在圓錐破碎機(jī)生產(chǎn)的時(shí)候，如果沒有保持合適的傳動(dòng)皮帶張力、不正確或忽視驅(qū)動(dòng)器維護(hù)，那么工作的時(shí)候，就會(huì)出現(xiàn)皮帶打滑、設(shè)備轉(zhuǎn)速下降的現(xiàn)象，而轉(zhuǎn)速的下降會(huì)造成設(shè)備石料吞吐量銳減，同時(shí)電量消耗劇增，單位能耗上升，增加運(yùn)營(yíng)成本，降低產(chǎn)能，這一現(xiàn)象的解決辦法如下：可以在中間軸等位置安裝轉(zhuǎn)速監(jiān)控裝置，連接至PLC或者直接連報(bào)警裝置，一旦出現(xiàn)轉(zhuǎn)速下降的現(xiàn)象就能通知維護(hù)人員對(duì)皮帶進(jìn)行調(diào)整，這樣可以延長(zhǎng)皮帶壽命，同時(shí)保證卓越的產(chǎn)能和能耗；

措施九、控制好給料中的細(xì)料含量

進(jìn)入到圓錐破碎機(jī)中的石料，粒徑等于或小于緊邊排料口設(shè)置的物料就是我們所說的細(xì)料，在該機(jī)生產(chǎn)中紅，細(xì)料含量不要超過25%，如果該機(jī)是用于三級(jí)破碎的話，細(xì)料含量不要超過10%，細(xì)料過多會(huì)導(dǎo)致破碎過程中功率利用不充分、單位能耗異常上升等問題，而給料中細(xì)料的問題多是由于振動(dòng)篩篩孔直徑不夠或篩分能力不足引起的，所以解決細(xì)料的含量，可以從振動(dòng)篩入手；

措施十、給料高度不要過大

對(duì)于中小型圓錐式破碎機(jī)來說，生產(chǎn)的時(shí)候，物料從給料設(shè)備下落到進(jìn)料口的高度不能大于0.9米，否則的話，石料容易高速“沖”進(jìn)破碎腔，對(duì)破碎機(jī)造成沖擊載荷，使得破碎力或功率超出設(shè)計(jì)上限，這個(gè)時(shí)候就會(huì)造成該機(jī)部件的過度壓力或張力，產(chǎn)生額外的維護(hù)費(fèi)用和產(chǎn)量低下等問題；

文章主要介紹的是為什么你的圓錐破碎機(jī)不掙錢這一問題的分析，該問題是接著上一篇文章來進(jìn)行的，主要是分析了保證該機(jī)產(chǎn)量的幾個(gè)方面的因素，對(duì)于產(chǎn)量的保證是保證該機(jī)為生產(chǎn)線帶來好的效益的重要條件。

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