制砂機是人工制砂的重要設備，是各行業(yè)用砂的主要來源，其廣泛的應用，不僅建立在該機優(yōu)異的性能上，還需要建立在合理的操作上，那么在該機對于物料進行加工的時候，有哪些需要注意的問題呢？

一、對于軸承箱溫度的觀察

一般來說，制砂機軸承箱的溫度在40-60度之間變化，這是一個正常的范圍，其所允許的極大值是70度，如果超出了這個限制的話，說明軸承箱內(nèi)部存在一些問題，需要停機進行維修，防止對于制砂機造成的更大程度的損傷；

二、合理的給料過程

首先就是給料尺寸不能超過該機所允許的極大值，其次就是給料初期的時候，會有一個非平衡的過程，這個過程大約持續(xù)30-60秒，這是一種正常的現(xiàn)象，不需要停止給料，相反需要盡可能的加大對于制砂機的給料，直到振動降下來為止，另外生產(chǎn)中，當給料顆粒較大的時候，會產(chǎn)生斷斷續(xù)續(xù)的振動，幾秒后回到正常的狀態(tài)，這主要是由于制砂機的轉子某一拋料頭滯留石子，形成了積料又被沖走的現(xiàn)象造成的，也是正常的現(xiàn)象，不需要緊張，另外在制砂機使用的時候，需要注意觀察電機的電流，如果電流過大則說明電機出現(xiàn)了過載的現(xiàn)象，這個時候需要減少給料直到電流恢復正常值；

三、對于振動的處理

在制砂機的生產(chǎn)過程中，如果出現(xiàn)了振動加劇的現(xiàn)象，那么說明耐磨件與轉子之間可能出現(xiàn)了非均勻的磨損現(xiàn)象，也有可能是由于皮帶輪的錐套出現(xiàn)松動引起的，當然制砂設備工作的時候，有正常的振動現(xiàn)象，如果所出現(xiàn)的振動屬于非正常振動的話，那么就需要停機進行檢查了，另外為了及時的發(fā)現(xiàn)制砂機的非正常振動，可以安裝振動開關，這樣可以在振動現(xiàn)象對于設備造成損壞之前停機處理；

四、對于轉子耐磨件的保養(yǎng)

對于制砂機來說，轉子耐磨件的存在就是為了保護轉子本體免遭磨損而設計的，生產(chǎn)中需要定期的檢查轉子耐磨件，當發(fā)現(xiàn)其不能滿足生產(chǎn)需求的時候，需要及時的進行更換，并且每當設備運行8-10各小時，就需要對于轉子、制砂機內(nèi)部以及外觀進行檢查，還需要向軸承箱中添加潤滑油進行潤滑操作；

上文主要介紹的是制砂機加工物料的時候有哪些注意事項，對于這一問題的分析比較詳細，主要是從四個方面進行的介紹，分別是對于軸承箱溫度的觀察、合理的給料過程、對于振動的處理以及對于轉子耐磨件的保養(yǎng)，做好這些方面可以保證制砂機的順利運行以及故障的減少。

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