圓錐破碎機對于物料的生產(chǎn)過程中，成品品質(zhì)如何會影響到成品的應用情況，所以對于成品品質(zhì)不良的現(xiàn)象，需要及時的進行處理，所謂品質(zhì)不良，主要指的是顆粒不均勻、顆粒偏大或者偏小、針片狀過多等現(xiàn)象，這里主要是來分析一下，出料不均勻的現(xiàn)象，該如何進行處理。

要解決圓錐破碎機出料不均勻的現(xiàn)象，首要要了解出料不均勻是由哪些原因引起的，一般來說，主要與入料情況、排礦口大小以及電壓三個方面的因素有關系，下面來對于這三個方面的因素進行分析：

一、入料情況

當添加到圓錐破碎機內(nèi)部的物料顆粒過大或者是硬度過高的時候，會導致破碎腔中的物料粒度偏析嚴重，投入的物料不能被完全破碎，從而造成出料不勻的現(xiàn)象；而當添加到圓錐破碎機內(nèi)部的物料含水量過大的時候，這些物料會相互粘連在一起造成破碎腔內(nèi)物料堵塞的現(xiàn)象，使得設備的處理能力下降，進而形成了出料不均的情況；另外如果給料過多的話，也會造成物料堵塞在圓錐破碎機的破碎腔內(nèi)，占據(jù)破碎腔內(nèi)部分空間使得物料破碎空間減少，破碎后的物料粒度可能出現(xiàn)不勻；

二、排礦口大小

在圓錐破碎機的生產(chǎn)過程中，排礦口大小的設置，也會影響到出料的情況，一般來說，入股排礦口大小設置不合理的話，那么已經(jīng)被破碎的物料不能及時的排出設備，而造成堵塞的情況，進而影響到物料的破碎，使得堵塞加劇，物料破碎不均勻；

三、電壓

在圓錐破碎機的工作過程中，電壓起到的是驅(qū)動的作用，如果電壓過低的話，就不能為該機的生產(chǎn)提高正常的破碎條件，破碎動力不足而造成成品粒度不均勻的現(xiàn)象；

在介紹了圓錐破碎機出料不均勻的原因以后，我們來介紹一下其對應的處理辦法，根據(jù)以上三個方面的原因來說，其處理辦法主要有三個：

1、保證正確的給料，所有添加到圓錐破碎機內(nèi)部的物料，不管是顆粒大小、硬度大小，還是水分含量都要完全滿足設備的要求，并且入料要連續(xù)均勻，不能過快或者過慢的進行；

2、及時的對于排礦口大小進行調(diào)節(jié)，并且在圓錐破碎機開機之前，嚴格的按照生產(chǎn)要求來調(diào)節(jié)排礦口的大小，避免因這一參數(shù)的不合理造成的成品品質(zhì)不好的現(xiàn)象；

3、電壓的及時調(diào)整，在圓錐破碎機工作的時候，電壓會影響到啟動的過程以及工作的過程，所以電壓的大小需要符合該機的額定需求；

另外，圓錐破碎機內(nèi)部零件磨損的現(xiàn)象，也會造成其成品顆粒大小的變化以及產(chǎn)能大小的變化，因此對于磨損現(xiàn)象的減少或者是對于磨損現(xiàn)象的及時解決，是保證成品品質(zhì)的重要調(diào)節(jié)之一。

上文主要介紹的是圓錐破碎機出料不均怎么辦的問題，對于這一問題的分析，先是對于引起原因的介紹，再是對于解決方案的處理，關于這些方面的分析比較詳細，按照這些方面的要求來進行操作，可以有效的減少圓錐破碎機成品不均勻的現(xiàn)象，保證生產(chǎn)的順利進行。

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