文:新聞中心

 

礦機的生產(chǎn)裝配過程歷來被奉為企業(yè)的機密，不輕易示人。但是，對一個投資者來說，建設(shè)一條中等規(guī)模的生產(chǎn)線的購機資本高達(dá)幾百萬，“礦機產(chǎn)品是如何被生產(chǎn)加工出來的？礦機生產(chǎn)工藝如何才能有保障？……”系列的問題直接牽動著每一根神經(jīng)。

 

作為一個負(fù)責(zé)任的小編，今天我就帶您一起走進世邦機器的礦機生產(chǎn)車間，揭開其生產(chǎn)裝配的神秘面紗……

 

購件

世邦原材料庫

 

在一個完整的產(chǎn)業(yè)鏈中，上下游的通力合作是打造一款經(jīng)典產(chǎn)品的需要步驟。而對于一個礦機生產(chǎn)企業(yè)，原材料把控是保證礦機質(zhì)量的源頭。

 

世邦機器原材料供應(yīng)商均選擇國內(nèi)外知名廠家，TWB、SKF、FAG、歐力臥龍、康明斯、寶鋼、西門子等均在世邦供應(yīng)商列表中。

 

 

同時，世邦機器設(shè)定了嚴(yán)格的原材料驗收程序，除了要求供應(yīng)商提供原始檢驗記錄和第三方材料化驗報告外，每一批原材料入庫前，公司檢驗員都需要進行入庫材料檢驗，確保原材料質(zhì)量。

 

下料

 

數(shù)控等離子切割

下料是指確定制作某個設(shè)備或產(chǎn)品所需的材料形狀、數(shù)量或質(zhì)量后，從整個或整批材料中取下一定形狀、數(shù)量或質(zhì)量的材料的操作過程。

 

在機器選擇上，世邦采用數(shù)控等離子切割機和高密度激光切割原材料，精度高、切口整齊。

 

科學(xué)切割=省料降成本

 

早期，這種高精細(xì)度的器械加工方式通常都有一個特點——成本不菲！所以，我們利用信息化等技術(shù)，實現(xiàn)板材下料排版，材料利用率實現(xiàn)非常大化，有效降低成本。

 

彎折：采用進口彎折機

 

鉚焊

 

 

鉚焊作為機械組裝的重要工序，直接影響到機器工作時性能的穩(wěn)定和使用壽命，在礦山等振幅較大的加工環(huán)節(jié)中，鉚焊工藝應(yīng)更為嚴(yán)謹(jǐn)。

 

世邦鉚焊成品

 

世邦焊接資料庫

 

焊材：關(guān)鍵件采用混合氣保護焊，而非同行大多采用二氧化碳保護焊；

 

焊接設(shè)備：有松下及國內(nèi)卓越的焊機；（將來會有更大彩蛋哦，目前公司正準(zhǔn)備增加焊接機器人）

 

焊接工藝：焊縫外觀波浪形均勻，無焊渣氣孔打磨痕跡，多道焊縫分布與覆蓋均勻；所有焊縫厚度不低于較厚母材的厚度。

 

機加工

 

 

不同的需求會對零件的結(jié)構(gòu)、形狀、精密度、強度有不同的要求，如何去將它組裝成需要功能的機械，需要對結(jié)構(gòu)、運動、輔助系統(tǒng)做很好的安排，做到出眾化設(shè)計。

 

看似平淡的機加工實際卻是成品質(zhì)量和安全隱患把控的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。建立嚴(yán)格的質(zhì)量控制系統(tǒng)與完善的設(shè)備與安全管理體系是細(xì)節(jié)也是核心。

數(shù)控操作

 

裝配

 

 

 

在世邦的工藝詞典中，裝配不僅僅指的是指將零件按規(guī)定的技術(shù)要求組裝起來，更多的還是對成品的不斷調(diào)試、檢測。嚴(yán)格的裝配檢驗，過程檢驗、裝配零部件全部可追溯。

 

裝配好的配件

 

車間裝配實行精益化生產(chǎn)，裝配零件保鮮膜保護,干凈,整齊。

 

開辟有專門的試機空間區(qū)域

 

所有設(shè)備出廠前均經(jīng)過嚴(yán)格的試機檢驗，檢測超過100項指標(biāo)。

 

噴涂

 

世邦在選擇油漆廠家時會對其采取嚴(yán)格的準(zhǔn)入考核制度，做暴曬、附著力、凝固時間、耐潮、耐腐蝕等試驗，合格后才準(zhǔn)入。

 

其次, 油漆噴涂還可定制化，可以滿足客戶對設(shè)備外觀顏色的要求。

精良的設(shè)備表面

 

“要做誠信博愛的使者，如切如磋，打造品質(zhì)；如琢如磨，鑄就輝煌。與世界和諧共進，讓文明之光永遠(yuǎn)閃耀。”這是世邦集團永久不變的使命。

 

 

 

 

 

責(zé)任編輯：靳云潔