端部放礦有臨時(shí)底柱分段崩落法

(1)特點(diǎn)。分段高20m左右，采場寬7～20m。在采場底部根據(jù)采場寬度不同掘進(jìn)1～2條回采(運(yùn)搬)巷道，在回采巷道上部8～10m處掘進(jìn)鑿巖巷道，上下兩層巷道之間留有臨時(shí)底柱。在臨時(shí)底柱掩護(hù)下，在回采巷道端部底板上直接進(jìn)行采場裝礦運(yùn)搬。出礦完畢，隨著采場工作面的后退，在臨時(shí)底柱的端頭進(jìn)行局部爆破。

(2)采準(zhǔn)切割。采用側(cè)向擠壓爆破，可省去切割井槽;采用端部放礦，無需掘進(jìn)斗穿、斗頸和進(jìn)行擴(kuò)漏，故可大幅度降低采準(zhǔn)切割工程。因有專用鑿巖巷道，鑿巖和運(yùn)搬可平行作業(yè)，并且有利于回采巷道巖體的穩(wěn)固，還可以從根本上改善工作面通風(fēng)。

(3)回采。采用垂直層和傾斜層扇形側(cè)向擠壓深孔落礦。傾斜層傾向崩落區(qū)的傾角大于60°～70°。采用潛孔鑿巖機(jī)鑿巖，炮孔直徑為100～110mm。崩礦步距2～7m。臨時(shí)底柱落礦采用中深孔，孔徑75mm，當(dāng)分段高大于20m時(shí)，落礦層厚也比較大，隨著放礦后退臨時(shí)底柱的落礦可分為2～3次。運(yùn)搬可采用無軌裝運(yùn)設(shè)備，將礦石運(yùn)至采場溜井。采用振動(dòng)運(yùn)搬設(shè)備時(shí)，采場每次爆破兩排深孔(5m)，微差起爆。臨時(shí)底柱爆破后臨時(shí)礦柱護(hù)檐長為2～2.5m，出礦機(jī)埋入深度為1.5m。采用振動(dòng)裝運(yùn)設(shè)備放礦達(dá)截止品位時(shí)，可拆卸一節(jié)振動(dòng)運(yùn)輸機(jī)，移出振動(dòng)出礦機(jī)，而后爆破臨時(shí)底柱的前端然后再出礦。末了再拆卸一節(jié)振動(dòng)運(yùn)輸機(jī)和移出振動(dòng)出礦機(jī)。振動(dòng)出礦機(jī)移動(dòng)借助于液壓牽引設(shè)備和出礦機(jī)的自振。為了便于出礦機(jī)的移動(dòng)，激振角取180°。

(4)臨時(shí)底柱的作用。采用端部分層落礦，落礦層厚(又稱崩礦步距)與層高有一定比例關(guān)系。當(dāng)落礦層高小于10m，層厚為1.2～1.5m時(shí)，可不留臨時(shí)礦柱，但這樣每次落礦量小，出礦設(shè)備利用率低，采礦強(qiáng)度校為了加大一次落礦量，需要加大落礦層高與層厚。層高為20～30m，落礦層厚可增至4～6m。此時(shí)若不留臨時(shí)底柱會(huì)有很多礦石成為正面脊部損失。留臨時(shí)底柱可大幅度減小正面脊部損失，并且在同一落礦層高的條件下，可以顯著加大落礦層厚。

臨時(shí)底柱除可以降低礦損外，還可降低放礦中的礦石貧化，防止覆巖在出礦口處提前穿入崩落礦石中。模型試驗(yàn)結(jié)果表明，有臨時(shí)底柱比無臨時(shí)底柱礦石回收率高，貧化率低，損失率只有5%～6%，貧化率6%～8%。有臨時(shí)底柱純礦石回收率64%，無臨時(shí)底柱為51%。臨時(shí)底柱還可以消除或減少崩落礦石大量涌入和飛散在回采巷道底板上，并且可以消除或減小爆破地震波的破壞作用。

-END-