用于煅燒石膏的連續(xù)炒鍋的工藝流程及生產(chǎn)制度

時間：2014-05-19 10:05:13

作者：世邦機器

連續(xù)炒鍋煅燒石膏系統(tǒng)組成與間歇炒鍋基本相同。只有出料系統(tǒng)不同，在鍋內加一根排料管，根據(jù)溢流原理，當物料高于排料口時物料就會自動溢流出去。

對于連續(xù)炒鍋，穩(wěn)定的工藝制度是至關重要的。石膏生產(chǎn)線國內外均采用了自動控制來保證其連續(xù)作業(yè)。只不過自控的程度和水平有差距。首先通過試生產(chǎn)確定合適的煅燒料溫數(shù)值，這與炒鍋類型、石膏礦產(chǎn)地、石膏品位都有關系，一旦確定好這個料溫則通過計算機或自動儀表自動控制下料量，用增減下料量來保持這個料溫。另一方面由料溫又確定進炒鍋爐膛、鍋底、火管、以及火管排出等溫度值，通過這幾個溫度去調節(jié)熱風系統(tǒng)的閘板，以保持各部分的熱氣體流量，從而恒定供給熱量。

連續(xù)炒鍋系統(tǒng)各部位分溫度：燃燒室溫度：950～1050℃。進炒鍋爐膛溫度： 750～800℃。炒鍋鍋底溫度：450～470℃(不同炒鍋設有上限報警溫度)。石膏粉設備炒鍋鍋內物料溫度：140～160℃。炒鍋出火管溫度：(排煙) 300～350℃(<400℃)炒鍋內排濕溫度：～150℃

各部分壓力：炒鍋鍋內負壓： (一1～一2)×102Pa。溢流卸料管物料料壓力：(0．2～0．4)×9．80665×i04 Pa溢流管阻塞時吹掃疏通壓力：0．05～0．1MPa壓縮空氣。