時間：2014-06-25 09:56:11
作者：世邦機器
SLon立環(huán)脈動高梯度強磁機工業(yè)試驗
(a)SL0n一1000 mm立環(huán)脈動高梯度強磁選機。為了解決階段磨礦、強磁選一重選流程中細粒級離心選礦機分選效果差的問題，選礦廠于1989年8月采用贛州有色冶金研究所研制的SLon一1000 mm立環(huán)脈動高梯度強磁選機代替離心選礦機作粗選設備，在現(xiàn)場進行了分流試驗。當給礦品位31.72%時，獲得的精礦品位50.81%，尾礦品位9.07%，作業(yè)回收率86.92%。試驗指標與同期粗選作業(yè)離心選礦機生產指標相比，精礦品位提高4.12個百分點，作業(yè)回收率提高19.65個百分點。
(b)sLon-1500 mm立環(huán)脈動高梯度強磁選機。在sLon一1000 mm立環(huán)脈動高梯度強磁選機試驗的基礎上，于1991年4月一1992年7月，采用5臺sLon-1500 mm立環(huán)脈動高梯度強磁選機進行工業(yè)試驗，以取代原有的24臺咖1600 mm×900 mm粗選離心選礦機。鐵礦石設備的種類很多，我們經常聽到的有鐵礦石加工設備和鐵礦石粉碎設備。試驗流程為階段磨礦、強磁選一重選工藝，當SLon-1500 mm立環(huán)脈動高梯度強磁選機給礦濃度15%～25%、背景場強0.8 T，沖程15～16 mm，沖次300 r/min時，其他條件相同的條件下，連續(xù)3個月的工業(yè)試驗指標：原礦品位28.47%，鐵精礦品位64.31%，尾礦品位1 1.73%，回收率71.92%。與同期1～6生產系列指標比較，精礦品位提高0.66個百分點，尾礦品位降低5.71個百分點，回收率提高18.56個百分點。
(c)sLon一2000 mm立環(huán)脈動高梯度強磁選機。選礦廠重選車間5”～8”系列于20世紀80年代由原有的連續(xù)磨礦、分級重選流程改造為階段磨礦、強磁選一重選流程，其中采用5臺shp一2000 mm平環(huán)低、磁介質易堵塞，檢修維護困難，生產指標波動等問題。為了解決這些問題，鞍鋼弓長嶺礦山公司決定采用1臺SLon一2000 mm立環(huán)脈動高梯度強磁選機(以下簡稱sL0n一2000立環(huán)機)與Shp一2000 mm平環(huán)強磁選機進行工業(yè)對比試驗。試驗要求，在選礦廠進行6個月工業(yè)對比試驗，在給礦量、給料性質相同的條件下，SLon一2000 mm立環(huán)機的磁介質不堵塞;在精礦品位基本相同的條件下，其尾礦品位應比Shp一2000 mm平環(huán)強磁選機低2個百分點以上。
-END-
前列代圓盤式永磁回收機，除具有上述優(yōu)點外，也有致命的缺點，其磁系排列沿圓盤徑向，磁塊交替排列。所以磁力線的走向大部分沿徑向分布，兩盤之間走向的磁力線較少。當盤間距較大時，中間位置場強偏低，在很大程度上影響漿體中磁性鐵礦物的完全回收，金屬回收率較低，僅達30．00％一50．00％。
適用范圍。適用于分選赤鐵礦、褐鐵礦、錳礦、黑鎢礦、鈮鉭礦等礦物，或用于分選某些有色金屬礦物，也可用于高嶺土、耐火材料、磨料等非金屬礦物的提純。
分選管旁有隔膜室，藉隔膜鼓動產生脈動水流從分選管底部進入分選管中。礦漿從分選管中部給入，通過充填介質間的自重介質緊密層，按密度分層，分層后的輕、重礦物分別從上部和下部排礦管排出。
振網篩的篩分效率達到47.46%，比固定細篩質效率14.51%提高了32.95%，相當于原效率的3.27倍。篩下產品粒度一0.074 mm含量達到79.03%，滿足生產要求。
溫度分布梯度調整。按照回轉窯溫度分布梯度研究結果，最終確定回轉窯窯頭、窯尾溫度控制范圍為l 040～1 070℃、970～1 000℃。比優(yōu)化前窯頭溫度降低30℃，窯尾溫度降低60℃。
在柱形分選環(huán)給礦管的下方，設置有環(huán)形水包。壓力水通過環(huán)形水包和給水口給人到分選環(huán)的分選單元格內。在分選單元格內的礦物顆粒，除受磁力和重力作用外，還受到上升水流的作用。被磁翻滾釋放出來的非磁性顆粒，當其重力小于上升水流作用力時，便順著水流在分選格內向上移動，達到分選環(huán)頂部時，從溢流管排入到尾礦槽。
