因為漿液流速地急劇變化或者沒有足夠的泵汽蝕余量NPSH （泵的布置應確保在所有運行條件下滿足NPSH的要求，如果沒有另外指出，要求非常大的NPSH值應留有0.5m的安全余量），橡膠材料或金屬材料的元件都容易發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。所以，襯橡膠葉輪合適的尺寸以及泵的合適運行條件（溫度、壓力、流速等）對于泵的使用非常重要。然而，即使?jié){泵使用了合適的材料，并且是在非常合適的溫度、壓力、流速等條件下運行的，漿泵的部件（尤其是橡膠襯墊和襯橡膠的葉輪）的使用期也不是很長，一般為2〜5年。因此，需要定期地對上述部件進行更換。

材料的選擇：所有接觸泵送介質(zhì)的部件將由適于介質(zhì)性質(zhì)的材料制造，并且能耐磨損和腐蝕。

電廠脫硫系統(tǒng)，石灰石脫硫工藝中所有輸送石灰石/石膏漿液的泵及部件的設計選材需要考慮防磨損和耐腐蝕。

漿液泵泵殼應襯膠，葉輪應采用合金材料。所有與漿液直接接觸的部件的材質(zhì)應能適應腐蝕和磨損的工作環(huán)境。

設計中選用的材料應滿足運行時介質(zhì)溫度和壓力的變化，不會造成過度的腐蝕、變形、 老化或疲勞以及堵塞等，而且也不能影響FGD裝置的效率和可靠性。

為防止損傷腐蝕和異物進入，所有法蘭、開孔和管嘴在運輸期間應得到充分保護。

特別要注意消除由于鍍鋅可能造成的腐蝕，設計、選擇材料和安裝時要將把這些影響減至較校

所有接觸石灰石/石膏漿液的泵，設計應考慮漿液中至少含有40g/L|R離子濃度，

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