在脫硫石膏粉生產(chǎn)線，脫硫石膏生產(chǎn)工藝中由單摻礦渣或水泥得出，單摻礦渣30%能大大提高耐水性，為了進(jìn)一步探索脫硫半水石膏耐水性提高的問題，將礦渣和水泥復(fù)摻，保持礦渣和水泥之和30%不變，將部分水泥取代等量礦渣，對脫硫半水石膏試塊的各指標(biāo)進(jìn)行測試，確定礦渣和水泥的理想比例。

水泥摻量對GSC體系中抗壓強(qiáng)度、軟化系數(shù)和吸水率的影響。隨水泥摻量的增大，石膏膠凝材料的絕干抗壓強(qiáng)度先緩慢增大，當(dāng)水泥摻量超過10%開始急劇下降。飽水強(qiáng)度和軟化系數(shù)在水泥摻量為2%的時(shí)候均出現(xiàn)了峰值，但當(dāng)水泥摻量超過2%的時(shí)候，開始急劇下降，吸水率正好呈相反的趨勢。

原因：水泥與礦渣復(fù)摻時(shí)，水泥起到堿性激發(fā)劑的作用，可大大激發(fā)礦渣的活性，水化生成針狀或棒狀的鈣礬石晶體(3CaO?Al2O3?3CaSO4?31H2O)和水化硅酸鈣，而且還有大量的凝膠，這些水化產(chǎn)物填充于二水石膏孔隙中，使孔隙率降低，孔結(jié)構(gòu)細(xì)化，提高了試塊的密實(shí)度，從而提高石膏的強(qiáng)度和水硬性，降低吸水率，大大改善了耐水性。

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